槽形输送带广泛应用于散装物料的连续输送，其开发于20世纪初，粮食清理筛在长度方面有巨大增长，同时由于安装了电力和电容设备，降低了其特定的能量损耗。它的主要缺点是垂直和平面转弯输送的能力有限，从而减小了其输送容量和限制了皮带张力的增加。
 陆路输送机主要用于采矿业，要求输送带在没有中间驱动器的情况下实现长距离的运输，输送带各部分的长度受到经济原因的限制，如为节省成本转载点是通过额外成本的高压带代替。
安装在采矿业下的输送带的输送力可达到40000t/h，但长距离的输送通常限制在25000t/h。在采矿行业，处理的产品具有很高的密度，在1.5一2.5t/m3之间，这相当于2倍或3倍的谷物密度。输送带固定技术的发展使得使用大张力，高功率的带式输送机成为可能。对带式输送机的运动机制以及加载系统的较深刻的认识，能让我们设计出更快的带式输送机，例如现有的陆路输送机的速度已达到8.5m/s。
类似于传统的槽形输送机，管式输送机也是在其尾部加载物料。开放带通过一系列的过度托辊形成管状以保证输送机的长距离运输。在卸料滚筒、输送带再次被打开时，物料以正常的方式排出。物料经管式输送机运输时，运输过程中的主要部分是物料被输送带全程封闭。这样做的好处是可以减少环境污染，保护产品免受外界污染和盗窃，并可实现反向运输物料。在有转弯的运输过程中，管式形状的输送带可以实现平面转弯和垂直运输。因此单管式输送机可以取代很多传统的带式输送机。从而减少了对转载点和驱动器的需求、产品的变质以及昂贵的溜槽衬板的更换。
粮食清理筛主要适用于粮食饲料加工，辅料的清理除杂，团块状物料打散，尤其适合混合机后作为保险筛使用。
粮食清理筛具有先进水平的清理除杂设备。它结构简单，体积小，产量大，适用范围广，密封性能好。采用可调螺旋角打板和清扫刷，可适合不同含杂量物料的清理。分片式筛筒及双面大开门结构，使操作维护简便快捷。
粮食清理筛在物料从进料口喂入筛筒后，受旋转打板的冲击和输送作用，使物料中的结团物料被打散，并与打板一起绕筒内表面作圆周运动，在离心力的作用下，小于筛孔的物料迅速过筛，从机体下部排出机外，紧贴筛筒的清扫刷随时把挂在筛筒上的物料扫除。大于筛孔的大杂则在打板的输送作用下，向大杂出口方向推移而排出。
移动式粮食环保除尘器在其立轴上有一个大的外螺旋面包围着几个小的内螺旋面。粮食从顶部喂入内螺旋面的入口处,其中的球形种子类杂质由于滚动快、动量大,可在离心力作用下被抛向外螺旋面，并从其出口排出。粮食颗粒则沿各个内螺旋面流向各个出口。这种设备生产率低，只能作为辅机使用。结构紧凑、密封性好。噪声小、能耗低运行平稳、清理效果好，生产效率高。由于采用振动电机驱动，激振力大小、振动方向及筛体倾角可根据需要调节。所分离的杂质或物料和粮食颗粒的大小相似，而形状不同，如荞子、豌豆、无芒稗子、燕麦和大麦等。
玉米脱粒机设计了独特的工作机构。喂入装置由一根蜗杆、三组转向相反的蜗轮、滚筒支撑、轴、异形橡胶滚、塑料齿形辊等组成。机具起动，两头粗、中间渐细的橡胶辊及塑料辊旋转，此时将玉米棒喂入，橡胶辊将其夹持向前输送至刀具处切割后，玉米芯由转动的塑料辊夹持输送至废料箱。
玉米脱粒机为适应不同直径玉米棒的喂入输送，在滚筒上装有拉伸弹簧，该弹簧可使滚筒作适当角度的位移，当喂入玉米棒时，由于手的推力和橡胶辊的牵引力，该机构可根据玉米棒大小在一定范围内自动调节。
对粮食清理筛的日常维修有哪些
1、清理筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
5、每班检查30吨粮食清理筛筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
6、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
7、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
阜城县国营粮食机械厂（http://www.guoyingliangji.com）是专业生产粮食存储输送机械设备的一家知名企业，直营产品：20米粮食提升机、沙克龙除尘设备、除尘清理筛、粮食清理筛等粮食机械设备。产品机械型号多，规格全，能满足不同客户的需求。
|
