全自动绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，制作变压器式必须要使用到绕线机。随着现代科技的不断发展，越来越多的现代化技术被应用到绕线机上，全自动的电力绕线机的出现使得绕线机的绕制过程中变得更加的简单和快捷。保温主要阐述全自动绕线机的工作原理和应用。
变器压绕线机，它绕线采用电脑CNC控制系统，对主轴以CPLD解码测速精确定位，再配备以恒流斩波驱动步进马达排线，快速而精密，保证设备正常运作，其广泛用于开关电源变压器、供应器、电感线圈、日字型变压器等产品生产制造中。绕线机主要应用在变压器高低压绕组的绕线加工中，主要分为自动、数控两大类，数控机型是目前应用较多的设备，绕线机经过了好几代的改进和发展，在功能和加工能力上都得到了快速的发展。
绕线机的结构上主要由机身、机架、主轴机构和尾架支撑、机座等部件组成，由于变压器线圈有一定的重量同时加工时还需要承受敲打整 形的外力，所以该绕线机机身、机架都采用承受能力较强的钢材，根据机型加工能力的大小分为小型、中、大型三类，承重能力也不相同。主轴系统是绕线机的关键部件，它将电动机的动力通过多级减速后将转矩放大输出，已满足变压器线圈缠绕的加工，一般都采用电机加减速机构这样的结构来配置，变速机构一般都采用电机变频变速或者减速机档位切换来实现。绕线机的资料存储段位0-999步序同，能高速正反转绕线，圈数准确，使用中出现问题资料自动保存，CNC能监控并显 示生产情况，设定简单，操作方便。绕线机已经是目前加工变压器线圈的主要应用机型。
绕线机在我们电气线圈加工作业中属于常见的设备，它的运行特点是高速、主轴旋转等，在作业过程中如不注意安全操作极容易出现安全事故，我们常见的绕线设备一般都带有防护装置或者明显的安全警示，操作人员在遵守安全规则及合理使用设备的前提下是可以避免出现这些安全隐患的。
一、防止旋转物品脱离及抛出
绕线机的主轴一般都带有夹具、骨架、辅助物品等等，这些部件在固定过程中一定要锁紧，螺丝等标准件应增加锁止件，切不可自行随意增加附带的部件，设备上配置的安全防护装置一定要合理使用，不可图方便而擅自拆除，高速旋转抛出的物体力量和速度都很高，容易造成操作人员的伤害。
二、绕线作业时衣物等被缠绕
在绕线作业时需要操作人员进行辅助工艺的手工操作，这个时候如设备突然转动很容易缠绕手指、衣物等，使用设备时严格遵守专人专机的操作规则，作业时身体部件离开绕线区域后放可启动设备。
三、设备部件误伤操作人员
在我们常见的中大型绕线机中配置的夹具、尾座等都是比较重的，在操作这些部件时一定要可靠把持，安装到位，绕线设备作业区域内不可堆放异物，这些异物在设备运行容易出现掉落，出现安全事故。
 自动电线绕线机操作前的检查工作
一、全自动绕线机绕线机及其辅助设备的检查与保养
1．卧式绕线机的检查与维护
1)经常检查各转动部位的润滑情况，确保润滑良好。
2)经常检查各部位螺栓的紧固情况，发现松动后要及时拧紧，尤其是尾座的底脚螺栓必须牢固可靠。
3)机床转动时，不允许在绕组下面操作。
4)工作时，随时检查花盘、尾座的顶 尖有无弯曲和断裂现象，发现问题及时修理。
5)机床转动时，不允许进行换向、调速换档等操作。
2．立式绕线机的检查与维护
1)检查绕线机花盘与绕线模对接螺栓是否已紧固，否则必须重新紧固。
2)绕线机电源是否有破损等不安全因素，如有则应排除。
3)检查伸缩盖板是否伸缩良好，并将开合的大小调整到距离花盘或绕制绕组外径150ram左右，以确保操作安全。
4)检查绕线机周围有无挂带或防碍操作的工装或其他物体，否则应重接布置线盘架等工装物体的位置。
上述各项内容检查无误后，方可开始进行绕线机绕制工作。
二、绕组压紧机及组装架的检查与保养
1)升降系统工作是否正常，如果有卡死、倾斜、失速等故障或不安全因素存在，应请专业人员维修并排除不安全因素。
2)电气部分电源及防护罩是否有破损等不安全因素存在，若有应予以排除。
3)绕组中心是否与压紧机构对正，否则应对正。
4)压紧机下是否有操作人员，起动压紧机时，下面不允许站立人员。
5)液压压紧机必须检查压力表是否在使用期限内，读数是否正确，液压站工作是否正常，液压油是否足够，否则应排除后方可操作。
泊头市润泽电线电缆有限公司（http://www.dianxiandapanji.com）主要生产：全自动伺服排线成圈机、全自动成卷机、电线高速自动打盘机、电线打饼机等系列产品。公司以良好的经营理念及深蕴的文化氛围，凝聚了大批富有多年电线电缆设备开发制造服务经验的技术队伍，充分消化吸收先进技术，以满足客户的实际需求为目标，不断研发推出高速、低耗、稳定的新产品，产品销往各地。
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