绕线机与其他电气设备一样需要有金属材料和电气控制系统及附件所构成，它们各自发挥着不同的作用，金属材料的应用占绕线机材料的60%，它的选材和应用就显的尤为重要。
金属材料的特性大体可以分为工艺特性和使用特性两类，工艺特性是指金属在加工制造过程中表现出来的特点，选择金属材料时作为绕线机生产单位一般比较注重切削加工性，使用特性是指金属零件在实际使用过程中表现出来的性能，使用特性决定了设备的使用范围与使用寿命。
金属材料的选择一般以可加工性和实际使用性能作为主要依据，当然负载性质不同对金属材料要求的也将不同。常用的绕线机选材有绕线机一般选择铸铁结构、普通小型绕线机为铝浇注、中型绕线机一般是钢材焊接。
金属材料的主要特性有：强度一般是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏的性能；塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不破坏的能力；硬度是衡量金属材料软硬程度的指标我们常说的A3钢、45钢等就是硬度的指标差异；疲劳是在循环载荷下工作的金属材料，所生产的一种指标变化。
全自动绕线机的设计原理
不管是全自动绕线机还是现代的各种机械设备，都应该满足下列机械设计基本要求，才能更加有市场的竞争力:
1、功能性要求
我们在设计第 一台样机中首先考虑的是实现全自动绕线机的基本功能，在满足使用要求的前提下考虑全自动绕线机的其他的性能要求。
2、经济性要求
从绕线机的设计、制造、使用到维修都应该始终考虑到经济性要求，采用先进的设计理论、方法，采用了pro/E进行了三维立体建模技术，进行了虚拟设计，提高设计效率，减少设计中的出错几率，采用虚拟样机技术和有限元分析的方法，对绕线机系统和各个零部件进行了分析，争取本机的一次设计成功，要求结构设计简单、紧凑、轻便、稳定。设计中合理地确定结构尺寸、精度、表面质量，尽可能的多采用标准化、通用化、系列化的零部件，减少用价格昂贵的材料，应用合理的制造工艺，便于加工、装配，从而缩短制造周期、减少制造费用、降低材料及能源的消费。
 3、社会性要求
新设计的绕线机应符合新时代的社会要求，在设计的初期充分考虑要满足环保的"绿色"要求，尽量减少废气、废液的排放，减少噪音、振动，避免对环境的污染，采用先进的环保材料。
4、其它要求
重视市场的要求，尤其是在预测市场的趋势和未来的基础上，遵循从过去、现在的实践中来，经过现代绕线机设计的创新构思，又回到现在和未来的实践中去的路线。
全自动绕线机操作简易指南
1、绕线机线的接续：在线快使用完的之前将新线与旧线打结后，手动拉到导针后再启动。
2、在自动工作状态人员身体不得放入骨架料槽和上料工装中间的区域，否则会发生夹手的危险。
3、线的路径在开机之前确认瓷眼，防跳线器的经过情况，张力器的飞轮必须过线一圈。打开卸载开关可以轻松手动夹线，开机前必须关闭，否则夹线不会牢靠。
4、如发生停电或急停的意外，请复位后重新夹线后重新启动。
5、请确认电和压缩空气到位后，在手动状态复位后才能启动。
6、断线的检查范围：张力器是否正常、线的路径是否畅通、骨架是否完整、导针高低是否合适、线桶是否已用完
7、骨架的摆放必须保证到位，如发生骨架不到位产生上料破损，请按暂停按钮，更换和确认所有骨架到位后再按启动按钮。骨架针脚歪斜需纠正，缺脚不得放置。
8、张力的调整原则是缠脚时设定较低，绕线时较高，以免后续焊锡断线。可根据实际情况予以调整。
9、全自动绕线机换线时请用手抚摸线桶上沿是否有异物毛刺，会干涉线的前行，造成断线。
10、预约按钮请在非常熟练后使用，全自动按钮必须保证每个周期都有充分的骨架摆放时间和完成把握。此两个按键建议尽量不要使用。
泊头市润泽电线电缆有限公司（http://www.dianxiandapanji.com）主要生产：自动电线成圈机、电线成卷机、电线自动打盘机、电线扎线机等系列产品。公司以良好的经营理念及深蕴的文化氛围，凝聚了大批富有多年电线电缆设备开发制造服务经验的技术队伍，充分消化吸收先进技术，以满足客户的实际需求为目标，不断研发推出高速、低耗、稳定的新产品，产品销往各地。
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