高压力差除尘器粉尘气体的温度是高，和系统不使用隔热和保温措施，使温差的灰尘管和集尘器和外部环境更大。在热交换过程中，蒸汽的析出，增加了粉尘的湿度和粘度，并应采取保温隔热的措施来解决问题。
所有的脉冲部分都没有正确的选择，除尘器的除尘效果很差。如果脉冲注入的时间间隔太长，则粗冲和吹气的宽度太短，压缩空气的压力过低，收尘器的底部会减少，袋子上的灰尘自然会堆积得太厚。解决这一问题的方法是重新设置脉冲注入系统的参数。
粉尘袋材料与粉尘特性不匹配，滤料选择不匹配，造成气孔堵塞。对于粉尘浓度高、粉尘粒径小、湿度大、粘性大的粉尘，应选用膜过滤器。如果设备粉尘浓度高，过滤风速大，可能导致除尘滤袋压力差过大。降低滤袋过滤器的粉尘负荷和滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料的过滤风速。
除尘器滤袋破损：由于使用时间长，滤袋本身受到粉尘气体的磨损和腐蚀，滤袋表面会磨损。它将使袋子出现，并确定小洞。在清灰过程中，当高压空气流到滤袋表面时，布袋会受到较大的破坏。最终降低了滤袋的过滤效率，排放超过了标准。此时应及时处理，并采取措施检查包的磨损情况。如有破袋现象，应及时处理并合理更换。
脉冲吹尘气压：高压风的质量直接影响除尘效果和滤袋寿命。除尘器处理粉尘时，粉尘袋内的气压必须大于粉尘袋外的气压。只有这样，粉尘才能被彻底清洗，效果才会更好，否则粉尘无法正常清洗，导致收尘袋产生。必须保证高压风是清洁的，不能含有水和油渍。
燃煤锅炉除尘器使用寿命短，维护工作量大，维护成本高，给企业带来沉重的经济负担。多年来，我们总结了燃煤锅炉除尘器布袋的改造情况，并在一定程度上避免了PPS布袋的破损。氟美斯针刺毡除尘布袋的使用温度也有损坏，用户在选择除尘袋时必须考虑除尘设备的使用温度。高温会导致滤袋烧毁或降低其使用寿命，因此应根据温度选择合适的集尘袋。
燃煤锅炉袋式除尘器过滤速度过快，是PPS尘袋损坏的主要原因。近年来，一些单位盲目降低设备成本，增加利润。在袋式除尘器设计中，提高了过滤器风速，用户在短时间内无明显反应，但大大缩短了滤袋的使用寿命。这样，客户不仅没有省钱，而且带来了巨大的经济负担和浪费时间。
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