长久阴极铜电解技术是 采用不锈钢长久阴极代替传统阴极板的铜电解生产工艺，广泛应用于铜电解工业生产中。实际生产中，不锈钢阴极板在行车吊装作业、阴极铜剥离等过程中易受到机械损伤而产生弯曲变形，同时阴极板受到电解液温度的影响会产生内应力，当内应力超过阴极板屈服强度时，阴极板也会发生弯曲变形不锈钢阴极板弯曲变形不但影响阴极铜质量，而且易与阳极板接触出现短路，从而造成经济损失和能源损耗。为了保证阴极铜的质量和良好的电解技术经济指标，要求对弯曲变形的不锈钢阴极板进行校平，修复其平直度，因此，设计了一种 用于铜电解不锈钢阴极板修复的校平机。
1板材多辊校平工艺
 对于金属板材的校平，目前大多校平分条机采用多辊校平工艺处理以四重式m辊校平机为例，其辊子部分由上、下支承辊和上、下工作辊组成，利用包辛格效应(金属在一个方向发生塑性变形后再反向变形时，其屈服强度下降)使板材在校平辊之间产生反向或者正向的变形弯曲，经多次反复弯曲后，使多种 不同的曲率逐渐趋于单一，较终使板材变得平直。
2结构设计
2.1辊系布局方式的确定
伺服校平机的辊系布局方式可分为二重式、四重式和六重式，二重式的辊系布局形式为二层式，即由上工作辊和下工作辊组成。四重式的辊系布局形式为四层式，即由上工作辊、上支承辊、下工作辊和下支承辊组成。六重式的辊系布局形式为六层式，即由上工作辊、上中间辊、上支承辊、下工作辊、下中间辊和下支承辊组成。不锈钢阴极板(板厚3.25mm)的校平属于薄板校平，为了保证校平精度，一般选择具有支承辊的四重式或六重式校平机的辊系布局方式。四重式和六重式校平机的校平精度都能满足不锈钢阴极板校平精度的要求，六重式校平机能满足更高的校平精度，但是 价格也更昂贵，不经济。因此，目前国内薄板板材校平绝大多数采用四重式校平机。
2.2辊数的确定
板材的厚度越小，板的宽厚比就越大，屈服点就高，要求校平辊数就越多。辊的数量是 根据板材厚度及精度要求来确定的，校平机的经验辊数。
增加辊数可增加板材的反弯次数，从而提高校平精度。考虑 到铜电解不锈钢阴极板为厚3.25rnrn的宽板，且对校平要求较高，综合各因素，选择校平机的工作辊数为17辊。
2.3四重式17辊校平机的结构设计
辊式校平机的辊系结构由两排互相交错的校平辊组成，是 板材校平的主要工作部分此外，辊式校平机的组成部分还包括机架、压下机构、传动机构、控制组件等，不锈钢阴极板校平机采用整体框架结构，17辊按上八下九分布。上排辊安装于上活动横梁，下排辊安装于下固定底座。工作时，工作电机带动减速机和分配箱通过万向联轴器带动上下工作辊工作，使工作辊正转或反转。工作辊正转，板材从开口处进入校平机；工作辊反转，板材从开口处退出校平机不锈钢阴极板从同一开口处进入和退出校平机，使阴极板自身在校平时不需要拆卸导电棒，节省了导电棒拆卸装配的时间。电机动力经减速器带动蜗轮蜗杆副，蜗轮蜗杆副带动丝杆螺母副，从而使活动横梁升降和角 度倾斜，以满足板材进入和退出校平机时不同开口量的要求。
针对铜电解不锈钢阴极板弯曲变形情况，设计了一种 专用的四重式17辊校平压筋分条一体机不锈钢阴极板从同一开口进入和退出校平机，从而解决了不锈钢阴极板校平前拆卸导电棒的问题。确定了校平机的辊距、辊径、辊身长度、校平速度、开口量等主要参数经过试车试验，校平机运行稳定，达到预期的精度要求，解决了不锈钢阴极板变形修复问题本设计对铜电解不锈钢阴极板校平修复有一定的现实意义，在社会效益方面和经济效益方面也都具有十分重要的意义。
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