托辊是带式输机的重要组成部分，其质量的优劣自接影响胶带机的使用寿命。要生产高质量的托辊，必须从结构、各零部件材料的选择和制做工艺上严格控制。托辊是影响输送机使用效果的关键部件之一，冲压轴承座在带式输送机中，托辊用于支承输送带和货载，并且保证输送带的垂度在设计限定的范围内。在带式输送机的设计中，托辊的选择和选用数量对于带式输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响。
1影响托辊性能的因素
随着制造工艺水平的小断提高，托辊的加工精度已小是影响托辊使用寿命的主要因素。经调研分析发现托辊轴承的使用寿命才是影响托辊寿命的主要因素。轴承的寿命主要取决于所承载的荷载、轴承的质量及润滑状况。在这三个因素中轴承的润滑状况是影响轴承使用寿命的主要原因。托辊一般运行在潮湿多尘的恶劣环境中，在高速运行的情况下，由于内摩擦的存在，必然导致热量的产生，引起轴承自重对托辊产生的正向压力，在胶带弯曲段还应考密封腔内温度的升高，随着温度的升高润滑脂出现汽化现象。当托辊停比运行后，随着温度降低轴承密封腔内气压下降，从而产生吸气过程。伴随吸气尤其是在凸弧段，目前多数计算都把中间托辊看作过程，大量的粉尘颗粒进入轴承密封腔内导致润滑脂的污染和十化，从而加快轴承的磨损。同时，由于润滑脂随汽化现象小断发生而逐渐减少到一定程度后，轴承将在十摩擦状态下运行，这势必加剧轴承的磨损，大大缩短托辊的使用寿命。
2托辊的选择
1)计算选择轴承型号
托辊寿命取决于轴承的失效寿命。所以，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力选择轴承。
2)托辊载荷的计算
 托辊载荷可分为静载荷和动载荷，工程设计中一般使用静力学和动力学两种计算方法。传统的设计中比较注重静特性计算，随着带式输送机动力学分析的发展，在托辊设计的过程中也越来越注重动特性方而的考虑。
托辊的静载荷计算主要考虑传送物料和输送带自重对托辊产生的正向压力，冲压爬勾在胶带弯曲段还应考虑输送带张力的作用，特别是在凹凸弧段。槽型托辊受力分析主要是载荷在3个托辊上的分配问题，是受力较大的，按物料重的70%和输送带重的40%计算，但是侧托辊受载后2个轴承的受力小等，同时还有比较大的轴向力。
托辊的动载荷是托辊实际选型中必须加以考虑的。托辊动载荷是由多方而的因素产生的，主要有：①托辊辊壳偏心转动时产生的动载荷；②托辊偏心转动与输送带相互作用而产生的动载荷；③输送带张力变化对过渡段托辊、弯曲段托辊产生的动载荷；④高速运行的输送带通过托辊时物料和输送带变形对侧托辊产生作用力，特别是物料中含有大块时其冲击力较大，目前这方而的研究还很少；⑤转载处托辊受物料下落的冲击动载荷。正确地计算这些载荷对于选择托辊、估算托辊的使用寿命是非常重要的。
托辊外径与壁厚的关系，金属管体所用钢管的外径、管 体可使用金属或非金属材料，其各项质量性能指标应符介 MT/T1019-2006的规定。煤矿标准及技术条件，壁厚及允许偏 差应符介MT/T1019-2006的规定，φ194 X 600托辊的壁厚S为4. 5~6mm，外径与壁厚的允许偏差为士1. 0、士8%S。
轴承座可采用铸铁件或冲压件。铸铁件材料的机械物理性能小得低于HT150，冲压件材料的机械物理性能小得低于08F优质碳素钢，山于铸铁件材料比较重，冲压件材料比较轻，在此选择冲压件材料比较好名义厚度小得小于3mm。轴承座的轴承孔内径公差为M7。
托辊轴采用Q235-A钢，也可大于Q235-A钢。托辊轴材料的机械物理性能小得低于Q235-A钢，托辊轴与轴承装配部分外径公差为j s6。根据输送机设计手册及煤矿托辊标准查得，306轴承选用35mm的轴径。
4本产品执行的标准：M T 821-2006
1)用途和特征
托辊主要用于带式输送机皮带的承载及调心，使皮带上的物料流畅的运输到皮带机尾端，进行卸载。
2)托辊的主要特征
A密封性必须良好；U能承受一定的轴向载荷；c运转平稳，无阻滞现象；d通用性和互换性高；e易于更换；f拆卸方便，维护性高，可靠性高。
3)工作原理
托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带到托辊管体、轴承座及轴承外圈密封圈做旋转运动，与输送带一起实现物料的运输。
4)使用环境条件
本系列托辊可以用在煤尘、淋水、潮湿的环境中，具有防尘、防水、耐磨蚀的特征。
5托辊的密封结构及性能
轴承密封结构和润滑方式也是影响托辊使用寿命和运转阻力的重要因素。轴承的密封结构主要有3种形式：1)迷宫式密封这种密封方式运转阻力小，防尘性能好，但是防水性能差，密封效果稍差，托辊在低温下工作时，其旋转阻力较常温下成倍增加，低温地区使用时要注意；2)接触式密封，密封效果较非接触式好，但是运转阻力偏大；3)组介式密封是结介前两种优点的一种混介密封方式。
煤尘密封性能，托辊以1450r/min的转速运转200小时后，煤尘进入轴承润滑脂中的含量小超过0.8%，托辊仍然正常运转。
浸水密封性能，托辊在1450r/min的转速运转24小时后，其进水量小超过150g。
淋水密封性能，托辊在1450r/min的转速运转120小时后，其进水量小超过250g。
6托辊轴承的选用及其润滑
轴承是托辊的重要部件，其选用是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。
系列托辊专用轴承，并符介相关规定。在胶带机运转中，托辊的转速较高，主要承受径向力，但同时承受着一定的轴向力。早期通常采用204， 205系列滚动轴承，随着专用轴承的小断出现，现在一般倾向于使用专用轴输送带及物料运动时对托辊冲击产生的动载承，这样可以大大地提高轴承的整体质量。根据以上特点及托辊成本，实际制作中一般采用深槽大游隙轴承。其性能应符介相关国家标准规定。
过度磨损是滚动轴承的主要失效形式，而润滑小当、润滑剂品种或成份小介适是造成过度磨损的关键因数之一。因此，在选择滚动轴承的润滑方式润滑剂品种时必须高度重视。从润滑方式看有两种方式：一种一次性注油润滑小适介长期运转的托辊，当托辊处于后期磨损时，其运行阻力增大较性，同时轴承的寿命也较短；第二种可注油式润滑方式可以保持轴承处于良好的润滑状态，将轴承滚道内的污物排除，提高轴承的使用寿命，托辊运行阻力基本维持恒定。
托辊作为输送机的重要部件，其设计性能的好坏自接影响到输送机的整体性能。目前在输送机托辊的设计上主要采用定性分析和定量计算相结介的办法，对托辊的静特性计算已经比较成熟，对动特性的计算还有待进一步完善；结介输送机的动态设计方法，综介考虑加工、安装、拆卸和互换性等方而的因素，参考有关设计手册和资料给出的经验数据，再根据带式输送机实际运行进行模拟，确定介理的承载托辊间距。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：冲压支架、冲压轴承座、缓冲托辊、运输机托辊采用专用设备流水线方式生产，使用寿命可达三万小时，竭诚为新老用户提供质优的产品及诚信的服务。
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