大型下运带式输送机输送的物料自重比较大，通常使驱动电动机处于发电反馈运转状态，以抵抗物料的重力分量，控制输送带的速度。对于大型下运带式输送机，尤其对于大型锅底型顺槽输送机，在发生断电或者电动机失去制动力时，往往会造成断带、叠带等事故。因此，大型下运带式输送机拥有一套可靠的限速和制动装置，对保证输送机正常、安全生产有着重要意义，制动问题已成为其能否可靠运行的一个关键技术问题。
托辊配件的冲压轴承座在使用过程中，经常会出现被损伤的现象，一般是由于使用太久造成的，也有其它方面的原因造成。为了避免被损伤，就应将相关工作做到位。各加工工艺的正当性、保守性、稳固性也会反应到轴承的寿数。随着冶金技术的退步，原人才质量失去好转。轴承整机正在生产进程中，要通过许多道冷、热加工岁序，为了满意少量量、高频率、质量上乘量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着更间接的联系。于是，经过采纳可减缓拆卸时的应力的外形，确保了拆卸功能。单个维持架上的丧失扭矩升高了30～40％，单向推力球轴承全体的丧失扭矩升高了50～65％。托辊配件轴承的制造正常要通过锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工岁序。薄壁轴承钢正在运用形态下的角度正常要到达HRC61~65，能力使单向推力球轴承失掉较高的接触疲倦强度和耐磨功能。
托辊支架对输送机械的重要性托辊支架对输送机械的重要性有哪些呢？
1、托辊支架是一种输送机械设备的相关辅助配件产品，它的应用是配件托辊产品更好的发挥作用的。它有力的支撑了托辊、输送带及货物的重量。托辊在应用的过程当中应该注意的是托辊支架的调整，好的支架调校可以有效的防止输送带的跑偏现象。
 2、它是有支架、支座、销轴、机身、托辊及限位块和紧固件组合而成的。托辊支架的下端支座与机身上端是使用坚固件进行连接的，这里很多的时候是使用不锈钢管件产品进行连接。在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。在支座或机身上设置有供可偏转托辊支架绕其转动的销轴，在拆下紧固件的情况下，可偏转托辊支架可以在限位块的控制下绕水平固定的销轴转动一定的角度。
现代带式输送机通常采用单点制动，即一条输送带只有一个制动装置，而阻尼托辊则为多点制动。该制动装置通常为液力制动系统、液压制动系统或自冷盘式制动系统等。与单点制动相比，多点制动有以下优点：
(1)一个制动点失效不影响其他制动点工作，可大大提高整个制动装置的可靠性；
(2)制动点沿输送带分布，大大降低了制动过程中输送带的张力，提高了输送带的使用寿命；
(3)制动过程中输送带的张力分布趋于一致，输送机的动力布置更加灵活；
(4)变输送机的下运工况为上运工况，而上运带式输送机的技术较为成熟。
阻尼托辊主要应用于下运带式输送机，与当前下运带式输送机采用的阻尼板相比，二者作用一致，但阻尼托辊有以下优点：
(1)阻尼板与输送带之间为滑动摩擦，对输送带摩损较大，而阻尼托辊与输送带之间为滚动摩擦，可以更好地保护输送带；
(2)阻尼托辊兼具有普通托辊的功能，便于安装维护；
(3)阻尼托辊的阻力调节更加方便，便于自动化控制；
(4)阻尼板与输送带的摩擦可能会产生火花，不利于防爆，而阻尼托辊的摩擦被封在滚筒内部，更利于防爆。
1、阻尼托辊的设计要求与评价标准
(1)外观设计应保持常态；
(2)托辊的阻尼值随带速与载荷变化而变化；
(3)冲压爬勾运行过程中不能有较大噪声，不会因热量聚集而导致温升过快；
(4)阻尼装置失效后不能影响阻尼托辊作为普通托辊的使用功能；
(5)安装、更换和普通托辊一样方便；
(6)阻尼力不大于托辊与输送带之间的静摩擦力；
(7)安全隐患。
2、阻尼托辊设计中存在的问题
(1)与其他制动装置相比，制造成本较高；
(2)阻尼托辊的体积比较小，制动装置在托辊体内，正常运转时阻尼托辊一直处于制动状态，散热困难；
(3)整个控制系统的线路比较长，影响因素比较多，控制比较复杂；
(4)阻尼托辊分布在整条输送带沿线，检查维修不方便。液黏阻尼托辊的阻力大小随输送带速度的增加而增加。在设计过程中，各参数由托辊尺寸和输送带与托辊体的较大摩擦力决定。当为输送带的设计速度时，通过调整各参数值，使F与物料的重力分量大小相当，即可有效控制输送带的速度。液茹阻尼托辊可以根据输送带的速度自动改变阻力大小。但在制动阶段，随着速度的下降，阻力也随之下降，需要机械制动等进行辅助制动。托辊可由独立的冷却系统提供冷却液进行散热，散热效果好，阻尼装置的使用寿命得以延长。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：冲压支架、轴承座、锥形托辊、输送机托辊采用专用设备流水线方式生产，使用寿命可达三万小时，竭诚为新老用户提供质优的产品及诚信的服务。
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