保温管接头及其施工工艺对于直埋预制保温管线的质量和寿命有着重要的影响。因为就 防腐管本身来说，夹克层本身不透水，质量比较容易保障，但接头的处理是 一个难点。地下水一旦从未处理好的缝隙渗入泡沫就很难再流出来了，将造成管线长时间加剧腐蚀，同时造成能。
 1、热缩式保温管接头处理方式
这种 方式由来已久，一般在处理好的保温管端头预加热缩性防水帽以防止施工过程中地下水位过高和在未做好保温之前有水渗入。此工序一般在保温管厂完成。预制保温管运抵现场后要进行保温管连接，这时要区分用什么充当接头处的夹克皮。石油管道一般用热缩材料即热缩带或热缩套充当夹克皮。当选择使用热缩带时，处理接头的工艺为：打坡口，焊接钢管；接口处防腐处理；用已定制好的模具作发泡外定径，然后用发泡车进行接头发泡；待聚氨酯泡沫完全固化后，撤模具，处理发泡时形成的毛边；缠上热缩带用火焰加热器加热收缩。使用热缩带便于施工，但是 在收缩时接口处容易滑动，抱紧力不大。
当选择使用热缩套时， 聚乙烯防腐处理接头的工艺就要略作改动，首先预套好热缩套并且把热缩套移到一端使接口完全暴露；然后进行打坡口，焊接钢管；安装定制好的模具作外定径，用发泡车进行发泡；待聚氨酯泡沫完全固化后，撤模具，处理发泡后留下的毛边；将热收缩套移过来包住泡沫管，用火焰加热器加热收缩。使用热缩套时操作程序不方便，而且容易弄脏热收缩套的内表面，较致命的一点就是 一旦热缩套被烤坏了，此接口就不能再用热缩套了，只有用热缩带来补救。但是 使用热缩套处理接口其收缩密封性能要好于热收缩带，一般在工程质量要求较高时才使用热收缩套。热力管道要求夹克管材质要一致，如果要用热缩方法密封接头，接头工艺就只能改为：裁一段与预制保温管夹克层材质一致的塑料管预先套在预制保温管上并移到一端使接口完全暴露；然后，打坡口，焊接钢管；将预加的塑料管移过来，两端用热收缩带缠住并用火焰加热器加热收缩密封好；在后加的塑料管上打两个孔：一个孔是 发泡进料孔，一个孔是 排气孔，将按比例配好的多元氰酸脂和组合聚醚混合物注射入环形空间发泡；然后将两孔清理干净，做一下密封处理。此种 方法使用方便。
2、热熔式保温管接头处理方式
热熔处理方式一般都用在热力管道上，因为热力管道技术规程中要求接口处材料性能的一致性。一般处理工艺是 ，管道安装定位后进行钢管焊接试压，清除热影响区的焊渣、油污、泥土、水分后涂防锈漆；套上预制好的中间开缝接头套管并在夹克管与接头套管之间夹上预制好的电热熔带，两端用夹紧器夹紧，通电热熔焊接，用塑料焊条补焊；利用事先加在接头套管上的气嘴充气打压试验；经检验耐压合格后，切除气嘴形成一孔并另打一个孔，一为聚氨酯发泡浆注入孔，一为放气孔，采用发泡车进行发泡。待聚氨酯泡沫完全固化后，清除两孔毛边并封闭之。据笔者考察，现在在市场上出现了一种 新的整体式热熔袖套接头，直缝和端头都用网状的加热丝搭接热合而成。这种 热熔焊接头袖套既克服分离式热熔焊接时在袖套与夹克管之间加电热熔带容易窜位的缺点又弥补了其他整体式热熔袖套加热不均和热熔丝容易断的不足，从而使接头焊接密封性能更加可靠。整体式热熔袖套接头造价较高，其施工工艺与分离式热熔焊袖接头基本相同，限于篇幅不加细述。
电热熔式接头处理方式被广泛地应用， 防腐保温管的熔焊强度高的特点再加上热缩带良好的密封性，将成为直埋式热力保温管接头处理的理想方式。
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