目前烟气脱硫方法以燃烧前后分，可分为三大类：即炉前脱硫、炉内脱硫和炉后脱硫。炉前脱硫是 煤人炉前将硫洗掉，如洗煤、磁脱硫等方法。这一类方法使煤价提高20%或更高，脱硫率约为20%。目前我国的煤碳工业还较落后，远远达不到这个水平，因而在锅炉房设计中应用极少。炉内喷钙脱硫是 炉内脱硫方法之一，喷钙脱硫是 将石灰石粉用气体送人炉膛850~1150℃的烟温区内，石灰石分 解成CaO和CO2，部分Ca0与烟气中SO2反应生成CaSO4，脱硫效率的实验数据在20%~50%之间。缺点是 石灰石利用率低，且生成的硫酸盐对锅炉的腐蚀问题不易解决。该方法在旧锅炉房改造时可以考虑 采用，但在新锅炉房设计中较少应用。炉后烟气脱硫常用的有湿法和干法烟气脱硫，锅炉袋式除尘器脱硫效率高，目前燃煤锅炉多以炉后脱硫为主，且湿法居多，占脱硫装机容量的83%。
烟气湿法脱硫
1、湿法脱硫原理
湿法脱硫的原理是 用碱性溶液吸收烟气中的SO2。上文中谈到湿度对SO2的转化率有重要的影响，如果湿法除尘器用水而不用碱性溶液，其水和烟气中的SO2发生反应生成H2SO3，虽然除去烟气中的SO2，但H2SO3仍是 一种 污染物，且极不稳定，易分 解为SO2和H2O，重新造成对环境的污染，因此只有用碱性溶液中和由水和SO反应生成的H2SO3(酸性物质)，才能从根本上解决SO2的污染问题。
2、湿法除尘脱硫设备
 湿法除尘脱硫设备较多，主要有：(1)湿式除尘脱硫塔，分为文丘里湿式除尘脱硫塔和冲击式除尘脱硫塔两种 ；(2)干湿两级除尘脱硫系统，一般由多管旋风除尘器+湿式脱硫塔组成。湿式脱硫塔有湍球塔和喷淋塔等。我们 在设计中选用冲击式除尘脱硫塔和多管旋风除尘器+喷淋塔系统较多，这两种 系统运行稳定，脱硫效果好。从运行情况看，基本能达到生产厂家技术指标：除尘效率＞95%，脱硫效率＞70%。影响脱硫效率的主要因素是 中和液的pH值，有资料认为，pH值越高，则吸收SO2的能力越强，当pH＜4时，脱硫效果极差；而当pH＞7时，脱硫效率可达95%。
3、湿法除尘脱硫系统除灰
湿法除尘脱硫系统扑集的粉尘呈灰浆状，除灰问题很难解决。常见的方法有两种 ：一种 是 锅炉脱硝除尘器底部设螺旋除渣机或框链除渣机，将除尘器落灰斗中沉积的灰浆用机械刮出来，用小车等工具将灰运到灰渣场。该方法除灰较简便，但由于运行不当等原因，灰浆有呈酸性的可能、除渣机容易被腐蚀，造成除渣设备更换和维修频繁，影响生产；另一种 是 除尘器底部设排灰阀，定期将灰浆排人除渣沟，灰渣混除，用重型框链除渣机将灰渣刮人高位渣仓，汽车外运至弃渣场。这种 方法除灰较复杂，但设备维修工作量少，运行可靠。该系统需解决好以下三个问题：（1）除尘器排灰阀底部至除渣沟间的排灰沟须有足够的坡度，一般i＞0.05，便于灰浆自流进入除渣沟；（2）除渣机和除渣沟考虑 防腐。正常情况下，除渣沟内的水呈碱性，不会产生腐蚀问题。但除渣沟内的水用于除尘脱硫，运行中有可能出现除渣水循环使用而不加碱，使水呈酸性因而产生腐蚀的现象，因此有必要考虑 采取防腐措施；(3)定期排灰，以免灰浆过多，造成堵塞，影响运行，一般每8h排灰不少于2次。
4、用锅炉冲灰渣水和排污水脱硫
锅炉除灰渣水中含有一定量的碱(主要为氢氧 化钙)，可利用这部分水作SO2的吸收液，当pH＜7时，通过加碱调配中和液的pH值，这样可减少氢氧 化钠用量，降低运行成本。
脱硫除尘器在运行过程中，会排放出可燃性烟尘，若处理不好就会造成极大的危害，下面就带大家了解一下：
脱硫除尘器排烟中的可燃 气体相当于煤气与空气的混合气体，只有当煤气含量在着火极限以内时才能着火，但是 提高混合气体的温度可以扩大着火极限，温度超过着火温度时，煤气和空气在任何比例下都能着火。
脱硝除尘器在检修时，焊接产生的高温火花飞渣，落入可燃积灰内，若不通过内部温度检测很难发现内部已被点燃发生暗火燃烧。经过一定时间或风力造势，就能迅速引起燃烧，酿成火灾。
脱硫除尘器在操作中由于生产设备间歇运行及一些未考虑 到的因素，粉尘在管道内也会沉积，并且越积越厚，很难清除。这个时候就要对除尘管道进行定期清扫防止发生火灾和爆炸。
脱硫除尘器的镀铬层往往表现了脱硫除尘器的气流给予粉尘的神击力和离心力。当入口流速高时，粉尘对脱硫除尘器的器壁冲刷加重。所以在确定脱硫除尘器的工作参数时，不仅要权衡效率和压损的关系，还应考虑 磨损的问题。从耐磨考虑 ，不应取太高的入口速度。
镀铬层具有良好的化学稳定性，在可见光范围内，其反射能力约为65%，且可长久保持。因此，镀铬被列为三大镀种 之一。 重力选矿就是 依据煤和矸石密度的差异进行分选，常用的分选方法是 跳汰选煤和重介质旋流器选煤。跳汰选煤就是 物料在垂直方向_上以给定振幅和频率在脉动的交变介质流(水)中，按密度进行分选的过程。
脱硫除尘器主要应用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫，为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器需要满足以下的基本要求:
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间。
(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高。
(3)操作稳定，要有合适的操作弹性。
(4)气流通过时的压降要小。
(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长。
(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀。
(7)能耗低，不产生二次污染。
兰州慧宇环保设备有限公司（http://www.lzhyhb.com）主营项目：脱硫脱硝除尘器、锅炉除尘器是 专业从事环保工程设计、制造、安装、调试、岗位培训及物业托管服务的环保企业。
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