决定布袋除尘器效率和寿命的主要原因有气布比、滤料的选择、烟气灰分的特性、设备加工和安装施工的质量，清灰方式和频率，运行维护的管理等。
1、气布比
把脉冲收尘器平均的过滤速度表示为气比布，它是 烟气量与整个有效过滤面积之比。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是 一个非 常重要的技术指标。气布比是 除尘器设计时根据烟气和粉尘的特J胜、允许排放标准、阻力操作、清灰的方式等来选择。若气布比选得太高，虽然布袋除尘器的体积小，造价低，但运行阻力大，清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料的内部，大大地缩短布袋的寿命，甚至影响布袋除尘器正常运行；相反，气布比选得太低也不合适，因为初始投资明显增加，但带来的效益并没有相应得那么多。不同的清灰方式，因为其清灰的特点不同而必须选用不同的气布比。此外，布袋除尘器对处理的气体量和含尘浓度的允许变化范围大，而除尘效率稳定。也就是 说，在实际运行中，即使烟气量和含尘浓度超过设计值，但在一定范围，除尘效率还是 能维持在较高水平，只是 清灰的次数须增加，烟气的压力、气流均对气布比选择影响不大。关于滤袋的寿命，根据专家的分析和使用经验，滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000h，但要烟气含氧量<；10%，烟气温度较高不得超过190℃，当烟气温度在170℃一190℃时，不能超过100个小时，平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。
2、滤料的选择
 滤料的选择是 很重要的，它不但影响到锅炉布袋除尘器的效率和寿命，也与造价有关。决定滤料材料的因素主要有烟气的温度、湿度、含氧量、粉尘的粘附性、粉尘的化学成分等。决定使用何种滤料的非 常重要的因素之一是 布袋能否在除尘介质中长期(在一定的时间范围内)使用而不损坏(即布袋的使用寿命)。因此，影响滤袋寿命的因素除了滤袋的结构、制作工艺、固定方式、清灰方式运行情况等外，较主要的因素就是 滤料的特性和质量。滤料特性的主要指标有透气性、密度、抗折叠性、耐磨性、断裂强度和断裂伸长、耐湿性、热收缩滤、水解稳定性等。滤料的特性决定于滤料的原材料(即原纤维)成分、编制工艺、滤料的各种处理等。
3、清灰方式的合理选择
清灰的方式主要有三种：烟气反吹、机械抖一动、脉冲反吹。目前，前二种方式的布袋除尘器己经很少采用，而脉冲反吹则广泛被采用。
脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，提升阀、排风管排出，随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀；控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖一落滤袋上的粉尘，落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
虽然这三种形式的布袋除尘器各有其特点，但除尘效率和使用寿命都比较理想，没有太大的区别。
4、运行维护管理
4.1布袋的储存。对于备品布袋的储存，应注意两个问题，既避免潮湿，又不能受阳光直射，防止品质变化。
4.2布袋的安装。①布袋开箱时注意不要划伤表面，澳洲电厂曾经出现这类问题。②安装时应严格禁止明火及焊接工作，使用工具应妥善防放置，防止掉落损伤布袋。
4.3预涂灰。伸用的布袋除李器必师讲行预涂灰，从使布袋表面建立一层滤饼，保护布袋。因此，建立合适的滤饼层对滤袋寿命、除尘效率都是 极为重要的。
4.4减温装置。目前，布袋除尘器滤料一般是 化纤的。化纤的氧 化老化是 影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧 化的速度随温度的升高显著加快，因此温度对滤料的寿命影响是 很大的。所以严格控制烟气的温度，对延长布袋除尘器的寿命能起很大作用。
4.5清灰频率对布袋寿命的影响。影响 脉冲布袋除尘器的寿命因素主要有运行环境、布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及布袋与袋笼的摩擦等。在工况、布料、清灰方式己经确定的情况下，清灰频率对布袋寿命的影响很重要。目前，随着科技的不断发展，清灰的控制都采用PLC程序控制。
PLC程序控制具有自动警报功能，出现异常情况时会随时警报，提醒运行人员注意或采取应急措施。在我国，随着对环境保护越来越重视，国家己经对烟尘的排放提出了更加严格的要求，加上新型洁净煤燃烧技术—循环流化床锅炉在火力发电厂中的大力推广应用，循环流化床锅炉的飞灰循环燃烧和为了炉内脱硫添加了大量石灰石，锅炉飞灰很细而且灰分比电阻增大，直接导致了电除尘器效率的下降，采用布袋除尘是 理想选择。
河北康鸣环保有限公司（http://www.hbkmhb.com）主营项目： 布袋收尘器、锅炉除尘器、 脉冲除尘器承接布袋除尘器、静电除尘器以及环保设备技改工程，负责安装调试。
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