催化燃烧除尘器适用于处理高浓度小风量的有机废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。采用活性炭附着装置将高风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气。尾气符合催化净化装置的使用条件。
催化燃烧设备将催化燃烧过程中的废气,废气管道通过风扇进入热交换器加热,再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生一定量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。
催化燃烧设备也有其局限性,因为催化剂并非适用于所有的废气处理,采用合适的催化剂,是使有害气体的可燃物质在低温分 解和氧 化燃烧的方法。
 随着环境工程的发展， 等离子空气净化器越来越受到人们的青睐。催化燃烧设备的优良环境性能是人们经常谈论的话题。接下来,简单介绍催化燃烧设备的工作原理。
1、催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。
2、催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。
3、其机理是废气中有机组分的氧 化、热解和热分 解。
4、催化燃烧设备是一个典型的气-固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧 化。
5、在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，并被氧 化成CO2和H2O，同时释放大量的热能。
催化剂品种目前催化剂的品种已相当多，按活性成分大体可分3类：
1、贵金属催化剂
铂、钯、钌等贵金属对烃类及其衍生物的氧 化都具有很高的催化活性，且运用寿命长，适用范围广，易于收回，因此是常用的废气燃烧催化剂。如我国早选用的Pt-Al2O3催化剂就归于此类催化剂。但因为其资源稀疏，价格昂贵，耐中毒性差，人们一向尽力寻觅替代品或尽量削减其用量。
2、过渡金属氢化物催化剂
作为替代贵金属催化剂，选用氧 化性较强的过渡金属氧 化物，对甲烷等烃类和一氧 化碳亦具有较高的活性，一起下降了催化剂的本钱，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研发的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除甲醇蒸气，对乙醛、丙酮、苯蒸气的清除也很有作用。
3、复氧 化物催化剂
一般认为， 催化燃烧净化装置复氧 化物之间因为存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧 化物要高。首要有以下两大类：
(1)钙钛矿型复氧 化物
稀土与过渡金属氧 化物在必定条件下能够构成具有天然钙钛矿型的复合氧 化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧 化物。结构中一般A为四面体型结构，B为八面体形结构，这样A和B构成交替立体结构，易于替代而发生品质缺点，即催化活性中心位，外表晶格氧供给高活性的氧 化中心，从而完成深度氧 化反响。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。
(2)尖晶石型复氧 化物
作为复氧 化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示。尖晶石亦具有不错的深度氧 化催化活性，如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区(约80℃)，对烃类亦在低温区可完成彻底氧 化。其间研讨为活泼的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为超卓，如使甲苯彻底燃烧只需260℃，完成低温催化燃烧，具有特别实际意义。
(3)催化剂负载方法
催化剂活性组分可通过下列方法沉积在载体上：
电沉积在环绕或压制的金属载体上；沉积在颗粒状陶瓷材料上；沉积在蜂窝结构的陶瓷材料上。
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