液压提升设备监控部分包括触摸屏监控和视频监视系统两部分。
触摸屏监控：
 触摸屏作为一种新型的人机界面，它的简单易用，强大的功能及优异的稳定性非 常适合用于工业环境为适应市场的需要，液压提升系统采用触摸屏监控，系统所有运行状态均反应在屏幕上，各种参数的设定也可以在屏幕上进行，操作十分简单，即使是新手也可以很轻松的操作整个设备，触摸屏采用菜单操作方式，按下不同的触摸开关即可进入相应的画面，考虑系统的安全性，“急停、起动、停止”等按钮仍安装在面板上触摸屏的的使用使控制系统的配线标准化、简单化，同时也减少PLC控制器所需的I/O点数，降低生产的成本。由于触摸屏带有RS-232C口、RS-422A口及打印机接口，因此可与计算机打印机通信，实现提升系统的实时监控。
视频监视系统：液压提升系统使用的对象均为超大、超重构件，由于提升吊点距离分布较大，有些甚至在100m以上，作为中央集群控制的提升系统，主控人员远离各个吊点，很难全面了解施工现场的具体情况，仅通过对讲机来与各吊点现场的监护人员联系是不够的。监视系统作为控制系统的辅助部分，它为操作者提供对工地现场全方位视觉监视功能，使操作员掌握控制全局现场。
监视系统由摄像机、全方位旋转云台、监视控制器及电视监视器组成。摄像机安装在全方位旋转云台上，通过视频线与画面分割器连接，画面分割器连接到电视监视器，只要将镜头对准所要监视的提升各吊点施工现场，将千斤顶、泵站、构件及人员工作情况清晰呈现在中央控制室的电视屏幕上，就能达到掌握控制全局的目的，实现施工信息化。
液压提升系统的检测部分说明
液压顶升系统的检测部分由安装在吊点上的激光测距仪；千斤顶主顶上的位移、压力传感器；上下锚具上的接近开关、压力开关组成它将各提升吊点的高差信号、千斤顶活塞位移、压力信号和上下锚具状态信号送到控制部分。
传感器的选用及布置
(1)高差检测：在液压提升控制系统中，同步精度为较关键的技术指标，因此高差测量传感器的选择至关重要，大型构件的提升高度一般为几十米甚至几百米，要保证在提升过程中各吊点的高度误差不超过±10mm，需要采用精度为0.01%以上的长位移传感器，因此采用量程为100m，测量精度达±3mm激光测距仪在每个提升吊点处，选择适当的位置，安装1台激光测距仪在测量状态下，激光测距仪发出光束打在构件上，测量数据通过RS-232C口与计算机通信。测距仪的启动、停止均可由计算机控制。
(2)压力传感器：在提升过程中，为了监视每台顶的载荷变化，在每台顶的主顶上安装一个压力传感器。计算机控制系统根据载荷数据准确地协调整个提升系统的工作，并对提升系统载荷的异常变化作出及时处理。
(3)千斤顶活塞位移及上、下锚具状态检测：液压提升装置在提升过程中，为了检测活塞位移，在每台千斤顶主顶上安装一个钢丝绳弹簧收拉位移传感器(量程为1.5m，精度±1mm)，它将钢丝绳收拉移动转换成旋转运动，并与旋转编码器联动的装置，以达到用旋转编码器来测量线性位移的目的。输出为脉冲信号，可直接送入PLC的高速计数器计数，只需在其量程范围内设置四个比较点即可代替原来用于检测活塞位置的四个接近开关；在每台顶的上下锚具油缸上各安装2个接近开关和1个压力开关用于检测上、下锚具的松、紧状态。上下锚具的紧状态采用位置、压力双重检测，松状态采用位置检测。通过这些传感器，计算机控制系统可以实时地知道当前提升油缸的工作状态，根据当前状态来决定下一步动作。这是提升系统动作同步的基础。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是 一家以液压提升器、液压泵站、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而永远向前。
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