带式输送机已成为煤炭开采的关键设备。带式输送机冲压支架的故障直接影响煤炭生产，造成巨大经济损失，还会造成严重的安全事故。所以对带式输送机的故障进行分析研究，提高带式输送机安全运行的可靠性，对减少设备、配件损耗，提高设备使用寿命，增加运输能力以及安全运行等都有十分重要的意义。
 故障是 产品不能完成预定功能的事件或状态，故障现象就是 故障的表现形式，也叫故障模式。对带式输送机的各种 故障现象目前还没有统一地严格定义、命名和分类，由于行业的不同，企业习俗的不同，设备的种 类、型号不同以及使用、维修和研究人员的层次不同，也很难给出统一的故障现象命名和定义。结合调研数据并参照有关煤矿带式输送机的故障分析和研究.本文把煤矿带式输送机的故障分为输送带跑偏、输送带损伤、电气故障、启动问题、减速器故障、滚筒故障和其它故障共7类，其中前6类属于常见故障。
偏、输送带损伤、电气故障、启动问题、减速器故障和滚筒故障等常见故障不论在故障次数还是 在故障时间上都已经接近故障总和的80%，这说明减少常见故障可以有效地提高带式输送机的运行可靠性；(2)在各类故障中输送带损伤和电气故障所占的比率较高；除此之外，从频度上来看输送带跑偏和启动问题方面的故障发生率较高，在影响时间上滚筒故障和减速器故障影响时间较长。
输送带损伤主要包括局部拉扯(撕裂)和断带，它是 带式输送机的常见故障之一。除输送带自身的原因外，输送带损伤的主要原因是 由于机头堆煤、超负荷或研石异物挂卡造成的。本次调研中，断带的较主要原因是 由于打卡式输送带接头造成的，打卡式输送带接头方法具有灵活、方便的优点，但接头质量一般来说不及硫化和冷粘方法可靠，并且接头松动容易造成挂卡，因此，冲压挂钩对于固定输送带一般不采用打卡式输送带接头方法，但在要求容易伸缩的小输送带上仍然使用。机头堆煤是 造成断带的重要原因，断带也容易造成机头堆煤，它们 互为因果。造成输送带损伤的其它主要原因是 大块研石或杂物堵塞以及清带器故障等。实际中，仅仅大块研石或杂物堵塞或清带器故障并不一定就肯定会造成输送带损伤，只要司机认真负责这种 故障多数是 可以排除或避免的，因此司机的岗位责任心也是 造成这种 故障的重要原因。
电气故障是 和电气控制系统有关的故障。现代带式输送机常常具有变频调速、启停控制、闭锁控制、故障诊断与状态监测系统等比较复杂的电气控制系统，这使得电气故障也成为较主要的常见故障之一。电气故障又可以分为3类：第1类是 电器设备故障，属于电器设备本身的质量问题，比如电机质量问题、变频器故障、变压器故障等；第2类是 电器使用故障，其中一部分是 使用环境问题，比如控制箱进水，欠电压等，另一部分是 使用技术问题，比如误操作造成设备间的闭锁问题；第3类属于电气保护故障，比如由于负荷过大造成的系统启动保护等，从故障原因和事故责任上这种 故障不是 电器故障，但在故障现象上表现为电气故障。
输送带跑偏是 输送带在运行过程中偏离输送机中心位置的一类故障，是 各种 带式输送机中较常见的故障。从我们 的调研来看，造成使用过程中输送带跑偏故障的主要原因大致有9类：①落煤方向不正，荷载不均匀；②输送机机尾堆煤；③输送带磨损严重，部分撕裂、破损；④机架变形；⑤输送带湿滑；⑥输送带防偏开关接触器故障；⑦驱动滚筒固定装置故障；⑧机头堆煤或大块研石堵卡；⑨检修调整问题。输送带跑偏可以分为头部跑偏、中部跑偏和尾部跑偏，驱动滚筒固定装置故障和机头堆煤或大块研石堵卡主要造成机头跑偏；落煤方向不正，荷载不均匀和机尾堆煤主要造成机尾跑偏；其它5项原因可能造成任何部位的跑偏。
启动问题的故障表现形式是 带式输送机托辊无法启动。造成这类故障的直接原因常常和电气故障有关，过载保护和闭锁也会造成这种 故障。
结语
(1)煤矿带式输送机的常见故障主要有输送带跑偏、输送带损伤、电气故障、启动问题、减速器故障、滚筒故障等，其中输送带损伤和电气故障所占比率较高。
(2)按故障的直接原因可以把各种 故障分为人因故障、机因故障以及外因故障等，其中人因故障率在50%以上。
(3)在带式输送机的驱动、转动、机架、电器和辅助装置5个组成部分中，驱动部分和电器部分的故障显著高于其它部分。
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