带式输送机传统液压张紧装置液压张紧装置在煤矿带式输送机得到了广泛的应用。主要优点：①能够根据带式输送机冲压轴承座的需求调节张紧力，启动时张紧力达到正常工作时的1.2~1.5倍。在出现打滑等现象时，能够快速响应自动增加张紧力；②结构紧凑，占用空间小。
1、液压张紧装置工作原理
(1)带式输送机启动
 当带式输送机得到启动信号时，带式输送机张紧装置接到张紧信号，电磁换向阀4由中位向左位换向，液压油经过液控单向阀进入液压缸。当输送带张紧力达到正常值的1.5倍时，压力继电器得电，带式输送机电机得电，启动完成。
(2)带式输送机正常运转
当带式输送机启动后，电磁换向阀由左位向中位换向，液压泵停止运转，电磁换向阀9得电，此时由蓄能器维持系统工作压力。
(3)带式输送机停止
当带式输送机得到停止信号时，带式输送机冲压爬勾张紧装置得到张紧信号，电磁换向阀4由中位向左位换向，液压油经过液控单向阀进入液压缸。当输送带张紧力达到正常值的1.5倍时，压力继电器得电。当带式输送机停止后，系统卸压。
2、存在的问题
具有响应速度快、结构紧凑等优点，但是 它也存在以下不足之处：①与取料机配套的带式输送机在取料时，输送带会因来料的作用力而导致拉伸或出套。此时输送带的张紧力变化范围较大，液压系统调整速度达不到实际需求，不能使输送带达到预定张力从而影响到带式输送机生产和稳定运行；②液压系统在调整过程中可控性差，体现在该液压系统在张紧力调节过程中不可控。它是 通过压力继电器和溢流阀对带式输送机液压张紧系统进行检测和实施控制。这种 控制方法适用于定值检测和控制，不适用于连续量的检测和控制。它只能对输送带张紧力进行分级控制，不能实现连续量控制，达不到系统要求的恒张力控制；③溢流阀和继电器采用的是 机械调节机构，一方面在实际操作过程中较为繁琐，另一方面由于溢流阀自身开启、关闭存在压差，继电器自身存在通断调节区，这2点使得系统在工作中容易出现作用压力重叠区。
3、新型带式输送机全自动液压张紧装置工作原理
为了避免液压系统中存在的问题，研究出一种 新型带式输送机液压张紧装置。它的特点是 在原有系统中增加了控制软件、压力传感器、比例控制器和比例溢流阀等，该系统不但具有图1中的优点而且它具有实时性、连续性，解决了图1中不能连续控制张紧力等问题。
3.1新型全自动液压张紧装置组成
新型全自动液压张紧装置由液压系统和电控系统2部分组成。其中液压系统主要部件有液压泵、液压缸、比例溢流阀和蓄能器等。电控系统有PLC、电控箱和控制面板等。带式输送机新型全自动液压张紧装置液压系统图，溢流阀设定为2倍正常工作压力，当液压油超出压力设定值，液压油溢流。
3.2新型全自动液压张紧装置工作原理
(1)带式输送机启动
当带式输送机得到启动信号时，带式输送机输送机托辊张紧装置接收到张紧信号，电磁换向阀6由中位向右位换向，液压油经过单向阀和液控单向阀进入液压缸。液压缸开始收缩，输送带张紧，当输送带张紧力达到正常值的1.5倍时，压力继电器得电，带式输送机电机得电，启动完成。
(2)带式输送机正常运转
输送机启动完成，换向阀由右位换向到中位，液压泵得到信号并停止运转，由蓄能器保持系统压力。系统通过传感器，比例放大器以及比例溢流阀与蓄能器相互配合按照软件中设定张紧力变化规律柔性地将压力下调到工作压力。压力传感器在带式输送机运转过程中对系统压力实时监测。在恒张力阶段带式输送机的张紧力下降超出误差允许范围时，液压泵启动，电磁换向阀由中位向右位换向，系统进入补压阶段。反之，当带式输送机的张紧力超出允许误差时，比例溢流阀按照设定值泄压。
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