螺旋输送机安装调试以及叶片损坏原因
螺旋输送机当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，螺旋输送机是一种利使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。
无轴螺旋输送机设备为什么叶片会坏怎么解决:
1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。(我们机械生产的无轴螺旋输送设备都会根据您需要输送物料选定相应的叶片厚度，所以基本不会出现类似问题。)
2、螺旋管输送机在构造上主要由输送管，旋转叶片，支撑托轮，支撑圈，驱动齿轮，大齿圈，加料口，卸料口和齿轮电机组成.除筒体两端设有进出料口之外，根据需要，也可在筒体中部设置数个进料口或出料口.各进出料口，均设有密封装置，以防止物料的泄露.为了防止进入物料有一定气压而使粉尘溢出，可根据实际的需要在进料口增加密封或吸尘口。
这种无轴螺旋输送机在端部设有进料口可适应不稳定的进料量自流加料，可以在中部任何位置设置数个进料口，但中间进料口投入的物料粒度不宜大于30mm，进料量要求稳定，不宜过大。
绞龙螺旋输送机安装与调整方法：
1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
2.料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。
3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6. WLS无轴螺旋输送机中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7.整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。
8.空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。
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