万能压力试验机在装配过程中，需要用到多种工具，其中手锯主要用于加工制造装配时配做的零件，以及锯割各种油管等。在使用手锯时，应注意以下四点：一，安装手锯时，锯齿必须向前，松紧合适，不要过紧或过松，否则容易折断。第二，起锯角度要小（一般在15度左右），行程要短，压力要小。第三，锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。第四，当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。
不同行业的材质抗压强度不同，因此压力试验机的测量范围也有所不同，虽然测试范围是以试验力为上限向下兼容，但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样，试验结果的精确度就难保证，因此，各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程，如：量程为4%-100%F.S。正确选购压力试验机的方法是：针对试样的材质和规格，向厂家了解压力试验机的型号及适用范围，也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。
液压万能试验机径向力不平衡的原因
 万能试验机是一种载荷大、实用性高的万能试验机，集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着数显式液压万能试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。相信很多人在是用微机屏显液压万能试验机的常常遇到径向力不平衡的问题，下面就来说说导致液压万能材料试验机液压系统的齿轮泵产生径向力不平衡现象的原因：
第一，液压万能材料试验机液压系统的油液压力产生的径向力。这是由于齿轮泵工作时，排油腔的油压高于吸油腔的油压，并且齿顶圆与泵体内表面之间存在径向间隙，油液会通过间隙泄漏，因此从排油腔起沿着齿轮外缘至吸油腔的每一个齿间的油压是不同的，压力依次递减。
第二，齿轮泵传递力矩时产生的径向力，这一点可以从被动轴承的早期磨损得到证明，径向力的方向通过齿轮的啮合线，使主动齿轮所受合力减小，使被动齿轮所受合力增大。
第三，油泵困油现象产生的径向力，使液压万能材料试验机齿轮泵的径向力不平衡现象加剧。
客户在采购万能试验机时很多都愁于选择哪种试验机？是液压万能试验机还是电子万能试验机？现在为您阐述：
1.量程：液压万能试验机的量程一般是10T-200T，电子万能试验机一般是100N-100KN
2.控制方式：液压万能试验机通过液压油的压力控制；电子万能试验机是通过伺服电机控制。
3.重量：液压万能试验机重量大，一般2-5吨；电子万能试验机重量小，一般200公斤到2000公斤。
4.价格：液压万能试验机与电子万能试验机不能以吨位来论价格，20-200吨液压万能试验机性价比高；100N-100KN的电子万能试验机性价比高。
5.精度：液压万能试验机使用油压传感器测力，精度低；电子万能试验机使用负荷传感器测力，精度高。
6.使用范围：液压万能试验机主要应用于金属材料；电子万能试验机可以检测金属材料，配不同附具可以检测各种各样的非金属材料，使用范围更广泛。
压力试验机同轴度的优劣区别
一.国标规定液压万能试验机同轴度允许值是多少？我公司试验机同轴度是多少？
答：在电液伺服万能试验机国标GB/T16826—2008，电子万能试验机国标GB/T16491—2008中规定，0.5级和1级精度的试验机同轴度允许值分别为12%和15%，我公司试验机的同轴度实测值在3%与7%之间。
二．影响液压万能试验机同轴度的因素有哪些？
答.1.上下横梁、底座、工作台主要安装孔的位置度、垂直度误差；2.丝杠、立柱的同轴度误差；
3.上下横梁楔形开口与钳口夹板的角度、平面度、对称度误差。
4.油缸与活塞的同轴度误差与垂直度误差。
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