碳素余热锅炉是 将工业生产过程中产生的余热(如水泥生产过程中窑头熟料冷却机和窑尾预热器产生的余热烟气，制砖厂和黄磷生产过程产生的余热)转化成为蒸汽并为生产过程提供热能、动力，或通过热电站汽轮发电机组转化为电能。它能够回收余热，高效利用和节约能源，对于企业实现节能减排具有重要的作用。
为实现国家“十一五”规划指标的要求，企业必须通过对耗能设备的技术改造，采用先进的技术工艺对企业资源进行综合利用，以减少能源损失，降低生产成本和生产单位能耗指标，同时减少废弃物对外排放，保护环境，实现资源的循环利用。
鉴于以上因素，目前，余热锅炉得到了快速发展，但普遍存在成本高、系统复杂的缺点。本文采用PLC作为主控系统，通过监测锅炉水位、温度、压力等参数，实现锅炉的稳定运行。经实际应用证明，该系统运行可靠，控制精度高，保证了锅炉安全、经济运行。
 尽管锅炉种类繁多，各种类型锅炉的工艺流程和操作控制各有特点，但对过程检测、控制的要求是 基本相同的。这既包括对锅炉产汽量和产汽压力的要求，也包括对锅炉自身安全、稳定运行的要求。锅炉生产过程检测控制应达到下述基本目的：锅炉汽包水位必须保持在一定范围内；锅炉产汽量必须适应用汽设备用汽量变化的要求；锅炉产汽压力必须满足用汽设备的要求；过热蒸汽温度必须根据用汽设备的要求保持在一定的范围内；燃烧系统必须维持安全、经济的运行(对于余热锅炉则要求维持安全和尽可能优的换热效率)。基于以上控制要求，余热锅炉控制系统原理。整个系统由PLC控制系统和工业电视组成。
锅炉汽包水位的控制是 安全生产和提供优质蒸汽的保证。水位过低，由于锅炉的蒸发量大，汽包容积相对较小，水的汽化速度很快，如控制不及时，不能给汽包及时补水，汽包内的水很快就会蒸发光而导致干锅，甚至引起锅炉爆炸。水位过高，会影响汽包内蒸汽水分离效果，使蒸汽带液，会使过热器结垢而导致损坏。如果余热锅炉的蒸汽是 作为汽轮发电机组的动力，蒸汽带液就会损坏汽轮机的叶片，影响其安全运行，造成严重事故。为了节能，采用变频器直接驱动锅炉的给水泵，由PLC控制系统实现汽包水位的自动控制。
汽包水位控制，根据锅炉的容量、负荷变化的速度、调节的精度要求，可分为3种类型，即单冲量控制、双冲量控制和三冲量控制。单冲量控制结构简单，投资少，容易实现。但当负荷变化产生假液位时，液位调节器将会出现误动作，且对负荷不敏感，抗干扰性差。在单冲量水位控制的基础上，引进蒸汽流量作为前馈信号，构成双冲量水位控制方案。引进蒸汽流量作为前馈信号，可以消除了“假液位”对控制过程的不良影响，但仍然存在对给水量变化的干扰不能及时克服的缺陷。为此，在双冲量水位控制的基础上再引入一个给水量变化的信号进行控制，这就构成了所谓三冲量水位控制系统。本文采用三冲量水位控制系统实现余热锅炉的水位控制。
汽包压力是 反映锅炉运行安全和蒸汽质量的重要指标。余热锅炉产汽量和压力受制于工艺系统所能提供的余热，汽包蒸汽压力通过调节输出蒸汽的流量来维持稳定，产多少蒸汽就只能用多少蒸汽，可以不考虑 负荷的变化。蒸汽负荷的平衡一般通过输出管网中、下游环节的调节来实现。
余热锅炉制造行业自动化一直致力于锅炉焊接技术的发展，提高锅炉制造技术水平，特别是 近5年来，锅炉技术的发展进一步加快了焊接技术的发展，同时焊接技术水平的提高也有利推动了锅炉行业的发展。国内各锅炉厂均在积极进行技术改造，引进新设备，推进先进的焊接新工艺，以适应锅炉容量、参数和炉型变化，满足复杂锅炉部件和锅炉新材料的焊接结构。
据了解，长期以来，余热锅炉制造行业一直致力于锅炉焊接技术的发展，提高锅炉制造技术水平，特别是 近5年来，锅炉技术的发展进一步加快了焊接技术的发展，同时焊接技术水平的提高也有利推动了锅炉行业的发展。国内各锅炉厂均在积极进行技术改造，引进新设备，推进先进的焊接新工艺，以适应锅炉容量、参数和炉型变化，满足复杂锅炉部件和锅炉新材料的焊接结构。
焦化炉余热锅炉制造行业的技术发展都是 致力于锅炉焊接技术，致力于如何提高锅炉制造技术水平，尤其是 近5年来，锅炉技术发展又加快了焊接技术的发展，与此同时焊接技术水平的提高直接推动了锅炉行业的发展。
锅炉停炉后的维护保养，主要是 为了防止锅炉被腐蚀。锅炉在停运期间，受热面因吸收空气中的水分而形成水膜，水膜中的氧气与铁起化学反应生成铁锈。如果锅炉停运后，未将锅炉内的水排放或因有的部位水无法排尽，致使一些金属表面仍被水浸润着，则同样会因空气中大量的氧溶解在水中，使金属遭到溶解氧腐蚀。
被腐蚀的锅炉投入运行后，铁锈在高温下会加剧腐蚀的深度，扩大腐蚀的面积，氧 化铁不断剥落，致使钢管强度降低，锅炉使用年限缩短。停用腐蚀是 金属损害的较主要形式之一，其损害大大超过了工作时的腐蚀。所以，做好停炉的保养工作，是 保证锅炉安全运行必不可少的重要措施，对防止和减缓锅炉的腐蚀，延长锅炉的使用寿命，有着十分重要的意义。
河北艺能锅炉有限责任公司（http://www.hb-yineng.com）生产的产品燃气热水锅炉主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。燃气导热油炉炉体设计优化，受热面大，热效率高,升温快，供应热水充足，配置智能电脑控制区，有过热保护、缺水保护和自检、防冻及定时功能。碳素余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。 燃气蒸汽锅炉广泛应用于火力发电厂、造船厂、石化等精密仪器制造厂、医药、生物工程、食品工业烘烤等工艺蒸汽供应；工厂需要热水的地方。生活区域：蒸汽用于洗衣房、蒸汽消毒医 院设备、食堂、蒸汽美 容使用桑拿美 容院；住宅、学校、办公楼、和其他需要加热的地方；洗浴和其他热水供应。为广大客户提供快捷的服务，产品还包括低温储罐、杜瓦瓶等压力容器产品
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