锅炉水质必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准中的要求。水质不符合要求会产生溶解氧腐蚀,汽水共腾,还会使泥沙沉淀,锅筒下部形成泥垢,破坏水循环,使管子过热变形、爆管,甚至使锅筒过热导致锅筒裂纹爆炸。
1、排污
不按规定排污,会导致对流管束堵塞,引起爆管,锅筒过热、裂纹,引起爆炸事故。一般给水内含有或多或少的矿物质,给水进入锅炉汽化后,矿物质留在炉内,浓缩到一定程度后,就在炉内沉淀下来,蒸发量越大,运行时问越长,沉淀物就越多。
2、停炉
2.1余热锅炉的正常停炉
由于检修或其他原因,需要有计划地停炉时,其操作如下
1)停炉前的准备:全面检查了解设备操作情况,拟订检修项目并及时通知用户即将停炉。设备仪表检查内容:设备异常、裂纹、仪表指示不准、开关不灵、漏气、漏风、漏烟等。
2)降低负荷:准备工作完成后,与工业炉窑联系,逐步减少进入锅炉的热量;按规定要求,逐渐降低炉温,直至然后停止。
3)余热锅炉列解:当蒸汽流量近于0时,可将主汽阀缓缓关死,使焦化炉余热锅炉与热网列解。为了避免急剧冷却,应使锅炉处于密闭状态。不许打开炉门进冷风,也不许上水、放水。待炉温慢慢降下,6h后方可打开炉门进出口,进行自然通风。
2.2紧急停炉
立即停比给煤和送风,减少引风;迅速扒出炉内燃煤,或用砂土、湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,但不得往炉膛里浇水;炉火熄灭后,将烟、风挡板、炉门和灰门打开,以冷却炉排;急速打开安全阀、空气阀,降低压力,迅速将锅炉与蒸汽母管隔开。
因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,并不得进行开启空气阀或提升安全阀等有关排气的调整工作,以防IF锅炉受到突然的温度或压力的变化而扩大事故,如无缺水现象,可采取排污和给水交替的降压措施;对于蒸汽炉,因满水事故而紧急停炉时,应立即停比给水,关小烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低,同时开启主汽管、分汽缸及蒸汽母管上的疏水阀,防比蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。一旦发生锅炉严重缺水事故,严禁向锅炉给水,否则会导致锅炉爆炸。
紧急停炉时,炉温变化较快,必须防比事故的扩大或出现新的事故。应迅速断绝进入余热锅炉的烟气,很快降低负荷,保持密封3h即可自然通风。同时上水、放水,让炉水温度降到70一80℃后,放掉全部锅水。
3、高低水位警报安装按自动控制的要求
高低水位警报器及低水位联锁,在炉水达到高度、低水位极限时发出警报必须有音响信号。以音响信号的变化压分出高、低水位为宜;高、低水位警报器应能满足锅炉的工作压力和温度的需要;在汽、水连管上安装截比阀,当锅炉运行时,应把阀门全开,并安装有防比别人拧动的装置。高、低水位警报器的电极应保持与锅筒水平垂直。在安装时一定要调整好,安装完毕后,要与玻璃水位表校对水位,使两者统一,认定符合要求方可使用;连接高、低水位警报器的汽、水连管的直径不小于φ32mm,管子的材质应选用无缝钢管。对于电极式高、低水位警报器,高、低电极或浮筒指示的液位应与锅筒一致。
4、锅炉安全运行
锅炉的排污管、排污阀不应采用螺纹连接。正常运行中,必须每班排污一次,排污率应当符合相关要求,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于5%。
正常运行时要求保持炉内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉房的整洁,做好交接班工作。余热锅炉运行时,受工业炉窑影响较大,操作多应与工业炉窑加强联系,才能保证锅炉的正常运行。司炉人员应经常监视压力表,锅炉的工作压力应稳定在额定工作压力下,避免使安全阀处在欲跳未跳状态。
该碳素余热锅炉与一般工业锅炉在结构形式各有不同。随着我国国民经济的发展、科学技术的进步和管理水平的提高,锅炉行业从设计制造到使用运行水平都发生了较大的变化。在设计余热锅炉时,人们 应根据烟气的特性,了解锅炉的生产过程,减少余热锅炉工作时可能产生的安全隐患,从而节约能源,降低烟气温度,保护环境。
河北艺能锅炉有限责任公司(http://www.hb-yineng.com)位于吴桥,是 我国北方一家大规模的锅炉及相关产品设计与制造基地,主营项目:燃气热水锅炉、燃气导热油锅炉、碳素余热锅炉、蒸汽锅炉、为广大客户提供快捷的服务,产品还包括低温储罐、杜瓦瓶等压力容器产品。
|