 布袋除尘器作为一种高效除尘设备于19世纪中叶开始被应用于工业生产，其运行可靠稳定，使用灵活，操作简单，除尘效率高，较小可捕集0.1μm左右的粉尘，能够满足严格的环保要求，目前已广泛应于各除尘领域。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，锅炉除尘器在产量和销量上都有了相当大的增长，品种也日渐增多。
布袋除尘器是 一种干式滤尘装置，主要靠惯性碰撞作用过滤材料捕集粗粒粉尘，靠扩散和筛分作用捕集细粒粉尘，适用于捕集细小、干燥、非 纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非 纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率不够高，当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器具有如下优点：
1)除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2)适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小。
3)操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大。
4)结构简单，运行比较稳定，投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以布袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
布袋运行注意事项
(1)控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力，减少脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长涤纶除尘器布袋寿命非 常有利。大约运行一周左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调高喷吹压力和缩短喷吹间隔。
(2)降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下；b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)；c.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀；d.做好冷、热态气流分布的调试。
(3)正常运行时，滤袋差压大于1500Pa开始喷吹，到800一900Pa停止清灰。典型压差新袋为1000Pa，接近寿命时为2500Pa。
(4)锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2%~3%，布袋除尘器入口含氧要小于8%。
(5)启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器喷塑除尘骨架预喷涂，直到除尘布袋表面积存2~3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油具雾化要好，燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
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