液压齿轮泵在服役期间，由于外来污染物的不断侵袭以及内部污染物的不断生成，导致齿轮泵卡滞和磨损现象不断发生。每次故障后需要进行换油清洗甚至更换零部件，不仅增加了设备投资和维修作业费用，而且还造成了整个液压系统的瘫痪，给装备使用带来了巨大隐患。另一方面，目前正在使用的地面装备中的液压系统己临近其设计使用年限，现阶段面临其延寿技术研究工作，该项工作中面临若干关键技术问题：如现有装备中液压系统及其部件继续使用的安全性和可靠性；在现阶段使用条件下液压系统及其部件的剩余使用寿命如何判定，其相关可靠性指标如何给出；在剩余使用期限内哪些零部件需要维修和更换，以较小成本和周期获得较大使用效率等等。
液压系统及其部件的剩余使用寿命及其可靠性研究涉及机械、液压、试验、可靠性等多个领域的专业知识，目前国内在该方向上的可借鉴研究成果很少，函需从污染颗粒敏感度、使用寿命和可靠性指标等各方面相互影响关系开展研究工作，获得液压系统及其部件进行剩余寿命评估的理论依据并开展工程应用推广，这对于提高地面装备的使用性和可靠性既有强烈的现实意义，又有着深远的前瞻性。
 液压传动技术发展，对液压泵的压力、流量、可靠性等性能提出了更高的要求。齿轮泵作为液压传动系统的关键动力部件之一，其寿命指标很大程度上影响着整个液压系统的服役能力和工作可靠性。本章主要分析液压齿轮泵的失效模式及失效机理，探讨齿轮泵的污染磨损寿命及寿命影响因素；通过应用FAHP分析方法，定性与定量相结合进行科学决策分析，评价不同影响因素对于齿轮泵污染磨损寿命性能指标的影响权重，对于指导实物开展试验和污染寿命影响机理的研究均具有重要的理论价值和指导意义。
可靠性和失效实际上是 一个问题的两个方面，研究如何提高产品或系统的可靠性问题，也就是 研究如何减少其失效问题。失效问题的分析要明确失效的标准和判据，进一步分析产品或系统的失效模式及原因。失效作为一种事件，表示液压齿轮泵终止完成规定功能的能力。液压齿轮泵作为广泛使用的机械产品，历来存在着可靠性的问题。液压齿轮泵的失效可能会出现在试制、生产、使用、维修等各个阶段。通过对液压齿轮泵的失效进行观察、记录、统计分析等，找出液压齿轮泵的失效模式，鉴别失效原因，研究失效机理，进一步估计该失效对液压齿轮泵服役寿命的影响程度，以便在液压齿轮泵的设计、制造工艺乃至使用维护上采取针对性的措施，以减少失效，提高可靠性，达到延长液压齿轮泵工作寿命的目的。
泵的寿命是 指液压泵的零部件因磨损或破坏使其丧失工作能力的时间。不锈钢齿轮油泵的寿命评价指标主要包括3种：一是 轴承寿命，以轴承出现疲劳点蚀为特征；二是 疲劳寿命，以泵内零件出现疲劳损坏为特征；三是 磨损寿命，以泵的容积效率下降到某一规定值为特征。研究表明，液压泵的主要失效模式是 泄露，主要失效机理是 磨损。液压系统循环油液的微量污染，也会对液压泵造成严重的磨损，从而导致液压泵的泄漏量增加，容积效率下降，使泵丧失其工作性能。因此，液压齿轮泵的磨损寿命很大程度上决定了其服役寿命。
不锈钢泵是 一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳 体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳 体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳 体上设置物料的进口与出口，其特征是 ：在壳 体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。
不锈钢泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是 为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 不锈钢齿轮泵是 一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
不锈钢齿轮泵，在壳 体上安装主动轴与被动轴，在主动轴 位于壳 体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳 体上设置物料的进口与出口，其特征是 ：在壳 体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。
齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，于是 总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是 齿轮泵的困油现象。
危害
保温齿轮泵泵径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳 体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
消除方法
齿轮泵消除困油的方法，通常是 在两侧盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）位于汽车模具之乡，铸造名城——泊头市，主营项目：不锈钢沥青泵、保温齿轮油泵、沥青高粘度泵、高粘度沥青泵顺应现代化市场之所需，注重技术产品的科研和开发，使产品的种类不断增加，质量合格率不断上升。
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