数控滑台是数字控制滑台的简称，是一种装有程序控制系统的自动化滑台。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制滑台的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控设备对于工作环境的要求精密数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才能确保滑台精度和加工度。一般普通型数控滑台对室温没有具体要求，但大量实践表明，当室温过高时数控系统的故障率大大增加。那么关于数控滑台市场发展与功能特点，下面河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）就来为您进行简单的内容介绍，希望能够对您有所帮助。
专用滑台行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的专利、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的较佳选择。高速、精密、复合、智能和绿色是数控滑台技术发展的总趋势，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。数控滑台通过结构设计优化、滑台零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高滑台加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。
数控滑台可靠性高，对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。有利于生产管理的现代化。数控滑台使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。数控滑台的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控滑台的大脑。
数控滑台的功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，很大的提高数控滑台的技术水平。
与普通滑台相比，数控滑台有如下特点：
1、滑台自动化程度高，可以减轻劳动强度；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
6、滑台本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通滑台的3~5倍）。
数控机床行业作为国度基础性和战略性产业，在“十二五”规划中，已明确将自主创新战略作为较主要的一个组成部分，着重强调了要以技术创新工程来支撑和推动行业发展。我国滑台工具行业的发展需要立足于自主创新，通过自主研发原始创新、引进技术消化吸收再创新、集成现有技术创新等方式，实现关键技术突破和产业升级。构建和完善以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系，坚持加大研发费用投入。加强关键技术、共性技术的研究，力争在基础和共性技术攻关上有所突破，提高产品开发技术水平。日本政府对滑台工业之发展异常重视，通过规划、法规（如“机振法”、“机电法”、“机信法”等）引导发展。在重视人才及滑台元部件配套上学习德国，在质量管理及数控滑台技术上学习美帝，甚至青出于蓝而胜于蓝。自1958年研制出初台数控滑台后，1978年产量超过美帝，产量、出口量一直居世界前面。战略上先仿后创，先生产量大而广的中档数控滑台，大量出口，占去世界广大市场。在上世纪80年开始进一步加强科研，向高性能数控滑台发展。
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