T型槽平台采用粘土砂湿砂造型工艺经过多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、速率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。众所周知，T型槽平台材质的要求是至关重要的，一般达到HB200-HB300,材质达到了，硬度达到170-240，这个标准之内就可以了，其实材质达到了不用检验硬度也会达到的，因为只要材质标号达到了，硬度是其中的一个小的标准，这一点只要稍微有过制作经验的技术员都会知道。在本文中，T型槽平台厂家将会告诉您设备的防锈保护措施与生产工艺，希望对您有所帮助。
 项铲刮1级平台进行T型槽平台工作面的精度的铲刮，也是很重要的一个环节，现在的一些大理石平台厂家为了节约成本用角磨机打磨表面，出来的T型槽平台从感观上很粗糙，所需要的精度工作面角磨机印记明显，主要是会出现一些凹点，影响用户使用效果，刮研流程先用刮刀一点一点的把加工刀纹去掉，在用合像水平仪或电子水平仪把平台调成水平后，才可以铲刮，这种工艺的好处是精度高，性能稳定，耐磨性好。机械设备及T型槽平台（T型槽平台）、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。
T型槽平台与岩石平台的稳定性区别使用高强度铸铁HT200-300为原料的T型槽平台的稳定性较比岩石平板较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，T型槽平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平板没有延展性，则凹坑周围不会凸起。T型槽平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用T型槽平台的外包装将T型槽平台盖好，以防止平时不注意造成对T型槽平台工作面的损伤。T型槽平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。T型槽平台按国度标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
为了防止T型槽平台整体变形，使用完毕后，要将工件从T型槽平台上拿下来，避免工件长时间对T型槽平台重压造成T型槽平台的变形。T型槽平台使用时要轻拿轻放工件，不要在T型槽平台上挪动比较粗糙的工件，以免对T型槽平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止T型槽平台发生的变形，在吊装T型槽平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住T型槽平台上得四个起重孔，将T型槽平台平稳吊装在运输工具上。将T型槽平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个T型槽平台平稳。T型槽平台安装时将T型槽平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将T型槽平台调整至合格精度。
T型槽平台的生产是还需要正火钢件的热处理工艺—正火钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火。表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
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