随着我国建筑业30年的不断发展，建筑科技也在日新月异的发展。建筑材料的特有性能是推出新型建筑结构形式的基本出发点，钢结构因其具有显著的性能，广泛应用于国民建设的各个领域。超高层钢结构建筑在国外大概有110多年的历史，由于建筑师对超高层建筑的结构体系的研究日趋完养、计算机技术的应用等因素的不断发展，使超高层建筑获得迅速发展。钢筋混凝土结构在超高层建筑中由于自重大，柱子所占的建筑面积比率越来越大，在超高层建筑中采用钢筋混凝土结构受到质疑；因此，高强度钢材应运而生，在超高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究与设计建造可以说是同步前进。
 一、钢结构工位组织施工
1、工位组织施工的优点
以工艺组织生产时，由于各车间之间、工种间的联系相当频繁，生产周期较长的弊端。相比之下，以工位组织生产，很多工序在工位内自行解决，不必跨车间、跨班组，施工周期反而短。一项大的工程可以分成若干工位，在这个工位区域内的工作，由配备在工位上的工人承担，这样可以减少交换，简化工序，有利于提高工时利用率，缩短制作周期同时，可以增强工人的责任心，防止以工艺组织生产时的那种你等我、我等你而造成的等工损失。
2、工位组织施工注意点
(1)生产技术准备生产技术准备是进行生产的基础，必须花精力抓好这项工作，对促进生产效果很好。企业生产部门必须抓生产技术准备工作，钢材是准备工作的重点，车间工艺员消化图纸以后，应主动到仓库去核对材料规格、品种，若规格不齐，应预先征得设计师同意，及时落实代用材料。对于用钢量比较多的产品，由放样员绘制排料草图，发到班组。有些部件要压瓦机设备加工的，厚度及周边要放多少加工余量，应事先写在工艺上或在图纸上注明，使工人一目了然，方便施工。(2)普及车间技术标准编订车间技术手册，应将车间生产中经常用的技术工艺参数编写成技术工艺手册，发到工人手里，通过上课讲解、培训，使工人掌握，并能认真贯彻执行。这些常规的技术工艺标准可作为工人“应知”的内容之一，使工人不必为了这些问题而跑办公室问技术员。这种手册在生产中能起到较大作用，工人会感到很方便。技术人员原来编写工艺，必须把常规的技术工艺参数抄上去，很费时间，有了“手册”之后编订工艺，比较方便，只须在工艺上讲明特殊的操作方法和技术要求，对于常规工艺参数和技术标准则不必再详细叙述，均按“手册”有关规定执行。这样车间技术人员可以腾出主要精力去考虑深层次的问题，可以接受新技术，了解新工艺、新信息，为进一步提高车间技术水平，为产品提高技术含量作出新的贡献。(3)技术交底，抓首 件检验。开工前，技术工艺员在吃透产品技术要求后，应原原本本向工人讲解技术要求、结构特点，讲解哪些工序必须特别注意，使工人了解为什么要这样做，应该怎样做。产品特别批量生产的产品应实行首 件检验，首 先是车间内部检验，对照技术要求、检测标准、验收标准，仔细找出存在的问题和差距，然后由公司质量检验员复检，必要时请监理公司和设计单位来检验，找出问题，采取措施，逐个解决问题。实践证明，凡经过首 件检验的产品，批量生产中出现的问题就会大大减少。
二、钢结构加工制作工艺方法
1、钢结构的深化设计
目前，大型的钢结构工程设计一般采用两个阶段设计法，也就是钢结构设计图和钢结构详图两个阶段。长期的建设经验表明，两个阶段出图做法分工合理，有利于保证工程质量并方便施工。深化设计是根据业主提供的设计蓝图、技术要求及图纸会审答疑为依据，结合工厂制作条件、运输条件，并考虑到现场安装的方案及土建条件进行钢结构部分的详图深化。通过精心的深化设计，将结构设计、加工工艺、安装施工技术集成、融合为一体，将设计意图和理念体现于深化设计的同时又尽可能地减少复杂钢构件的加工难度。一般来说，大型、复杂钢结构工程深化设计的重点是其中复杂节点的深化设计。彩钢压瓦机进行钢结构加工制作过程中桁架和核心筒节点，其汇交杆件多而使得深化设计的难度也加大不少，目节点深化设计时必须首 先考虑强度和刚度的设计要求，节点的深化设计在分析节点的连接工艺和条件的基础上，合理地确定连接节点的形式、连接方法和具体的构造。
2、钢结构构件的制作加工
钢结构加工工程量大，构件的结构形式主要有H型、T型和箱型，焊接工作量大，对焊接的质量要求高，熔透焊部位多，焊接变形大；箱型构件内隔板少，焊接易扭曲变形；采取合理的焊接工艺参数和工艺措施来保证焊接质量以及控制焊接的变形，保证构件尺寸精度，防止厚板出现层状撕裂，是彩钢设备进行钢结构加工制作的难点。
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