阀门的组合通常可分为串联并联以及串并联相结合的情况。如果把组合阀门系统看成一个集中元件来处理，无论阀门如何组合， 软密封闸阀的综合过流特性由系统中所有已知阀门的特性所决定。通过各个阀门的过流特性可以计算出整个阀门组合系统的综合过流特性。
通常采用阀门的关闭规律来衡量其对水力瞬变过程的影响，计算中往往采用线性的公式求解阀门流量系数，实际上阀门的流量系数与开度呈非 线性，而且只能通过实验获得如果以公称直径为标准，阀门关闭过程仅仅是 阀门的流量系数连续变化的过程，在开度变化规律相同的情况下，阀门的过流特性将决定管路中的水击压力变化过程由此可知，阀门关闭的水击压力变化过程不仅与阀门的关闭规律有关，而且和阀门的过流特性密切相关。
为了分析多个阀门组合后的过流特性，可从简单阀门的基本特性出发不同的阀门结构，阀门的特性也存在较大差别。在固定的开度下，阀门可看成是 一个局部阻尼器，阀门上下游水头差与流量的关系可以用二次抛物线方程描述。不同开度对应的曲线族可以描述阀门在任何开度情况下的过流特性。
 在实际的工程中，为了对某些局部设备进行检修，通常在其上下游设置阀门，这样便形成了阀门的串联。此外，在长距离连续的压力调水线路中，由于调压的需要，通常沿管线安装多个压力控制阀门，这也形成了阀门的串联形式，这种串联阀门间距较大，可以分开考虑 本文只对阀门间距较小的串联形式进行过流特性分析。
当两个或多个相同的阀门串联后，如果阀门同时开启和关闭，阀门的流量系数与开度的关系。由于组合阀门系统的阻力系数是 各个阀门阻力系数的和，所以串联阀门的流量系数比其中任何单个阀门的流量系数都小。
分析和计算可以得到如下结论：
1)复杂阀门系统的过流特性与系统中的各个阀门的过流特性存在直接的函数关系，通过阀门系统单个阀门的过流特性的组合公式可以描述整个系统的过流特性。
2)如果以阀门的公称直径来分析阀门的过流特性，阀门调节的瞬变过程直接与流量系数的变化过程相关。
3)对于相似的工况，在关闭过程中，阀门的流量系数变化较平缓(如活塞阀和球闸阀)时，管路中产生的水击压力相对较小。
针对具体的工况说明了水击压力的变化过程与流量系数的变化过程是 直接相关魄对于不同的管路和不同过流特性的阀门，阀门关闭规律可参考阀门的流量系数变化过程来优化选取。
弹性阀座闸阀是 普通中、低压阀门的更新换代产品，被称为“绿色环保”产品，世界上许多国家和地区在饮用水，给排水，废、污水处理中得到广泛应用。弹性阀座闸阀的核心零部件主要有阀体、阀盖、阀杆以及闸板等，阀体、阀盖均采用精密铸造，并整体喷塑，闸板采用球铁件外全覆无毒丁晴橡胶((NBR或EPDM)制作而成。整个阀门的密封主要依靠橡胶闸板与铸件接触，通过橡胶因受力而产生的压缩变形达到密封效果，密封可靠，可达到零渗漏，且磨擦系数很小，磨损小，阀门在启闭时力矩小，操作轻便，使用寿命长，无污染、耐腐蚀。
明杆沟槽弹性座封闸阀闸板的包覆橡胶密封面厚度一般是 小口径(DN50~DN300)的为5~10mm，大口径(DN400~DN600）的为15~20mm；非 密封厚度为2~4mn。橡胶的压缩比控制在15%~20%左右。
弹性阀座闸阀同普通硬密封闸阀在密封机理上存在着本质区别，普通硬密封闸阀主要靠闸板与阀体的两个金加工金属平面接触磨擦，达到一定的密封比压时才密封，且有一定的摩损量，而弹性阀座闸阀靠的是 橡胶闸板与阀体内腔(不加工面)的压缩变形达到密封，不是 平面密封，而是 一个曲面密封。普通硬密封闸阀阀体底部有铸造凹槽，闸板底部随着密封面导向进入凹槽逐渐达到密封效果。弹性阀座闸阀是 包胶闸板的橡胶与阀体内腔充分接触，受力挤压变形达到密封，阀体底部为直通型，减小了流阻和水头损失，并无沉淀物产生，减少了污染及阀门关闭困难等现象。
密封结构分析
1、弹性阀座闸阀闸板从结构上主要有两种：
(1)单密封橡胶闸板底部密封处只有一单面与阀体部分相接触；
(2)双密封橡胶闸板底部密封处有两个面与阀体部分相接触。
2、单密封闸板与双密封闸板结构特点比较
(1)由于阀杆螺母的安装位置不同，单密封闸板的F面低于上密封面，双密封闸板的F面高于上密封面，同时，阀门的提升高度减小使阀门的整体高度降低；
(2)由于单密封闸板的密封面又起导向作用，双密封闸板的两边有导轨筋，因此阀体中口的长轴方向尺寸单面密封阀体要小于双面密封，使单密封阀门结构紧凑；
(3)双密封闸板的下宽度一般是 单密封闸板宽度的3倍左右。
由于以上原因，使得单密封闸板重量比双密封闸板的减少30%，同时由于闸板表面积减小，使得包覆橡胶重量减少25%一30%，阀门整体重量及成本均大幅度下降。
3、单密封闸板与双密封闸板的密封特点比较
1)由于闸板下宽度的不同，沟槽闸阀的密封面面积约为双密封闸板的密封面的67%，这样在达到同样的密封比压时，单密封阀门需加入的外界力小，即在同样的扭矩作用下，单密封阀门比双密封阀门容易密封。
2)双密封闸板由于有两个密封副，这样在一个密封副损坏的情况下，另一个密封副仍起密封作用，而单密封闸板做不到这一点，所以双密封闸板的密封保险系数大。
由于双密封闸板的两道密封面位于两侧，而橡胶模分型面在中间，这样产品在起模过程中相当困难，不易取出，容易产生废品。若将模具设计成活块结构，又将增加模具的制作难度及产品的制造难度。同时，由于闸板表面的增加，对硫化机的压力等级又提高了要求。而单密封闸板则不存在这些问题。
泊头市富都阀门厂（http://www.btfdfm.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目：沟槽闸阀、涡轮沟槽信号蝶阀、明杆软密封闸阀、倒流防止器产品广泛应用于排水、暖通、消防、自来水、化工、冶金、防尘等行业。
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