1、地面拼装精度的控制
液压提升设备技术要求提升单元具备高精度的地面拼装，所以说，在工程质量控制过程中，对待提升构件和结构的拼装精度的控制是重要的部分。在对地面拼装精度进行控制的时候，使用的一般是高精度的全站仪和垂准仪进行投点和放线，然后设定好稳固的测量基准点，通过经纬仪和水准仪等仪器控制拼装的精度。总的来说，控制构件或结构的拼装精度主要包括以下几个方面:①定位基准点和定位轴线的投放；②拼装台架找平和构件起拱度的控制；③杆件定位的精度控制；④构件装配顺序的控制；⑤焊接顺序和焊接变形的控制；⑥对位置和尺寸的复测和矫正；⑦提升装置的安装精度控制。
 2、提升点的布置和设计
在建筑钢结构施工中应用液压同步提升技术时，提升点的布置和设计时关键，首先提升点的布置要满足以下几个原则:①要将提升点的位置尽量设置在与结构设计状态受力相一致的位置；②要尽量简化操作的动作，从而避免受力不均对提升设备造成的破坏；③要对提升点位置杆件的强度、变形和稳定性进行验算，如果有需要要进行加固处理；④要对提升节点进行优化，从而使措施材料的采购、制作、安装和拆除等都更加方便；⑤要尽量减少措施材料的使用，从而控制施工的成本投入；⑥要考虑到提升设备安装和拆除的难度。
提升点的设计可分为上提升点的设计和下提升点的设计，对上提升点进行设计时需要考虑被提升机构和附属设施的重量、提升吊点布置的数量和风压的影响，并将各种荷载组合纳入考虑，确保在较差的情况下也能够满足设计和施工规范的要求；对下提升点进行设计的时候，被提升结构所承受的主要原因是自重产生的竖向的何在，所以下提升点要根据上提升点的位置进行精确的设置，然后对提升设施进行计算和分析，保证强度和稳定性能够达到要求。
3、提升同步性的控制
在液压提升技术中，提升同步性的控制是重要的控制内容，因为被提升结构大多都是超静定结构，所以如果提升的同步性得不到有效的控制，可能会引起被提升结构局部的失稳，从而影响提升设备的承载力。对提升同步性控制的措施主要有以下几种:①对提升位移的同步性进行监控，通过计算机控制，与主令点进行跟随 对比，确保位移量的同步；②对提升力的同步性进行监控，通过对每个提升点提升设备的监控，能够及时发现提升点提升力的变化，从而及时的进行同步性的调整；③对辅助标尺进行监控，设置提升高度标尺，与计算机系统相配合，提升位移每隔1m进行一次检查；④如果己经出现了不同步的现象，则需要对其进行微动的调整，从而使高差回归到允许的范围。
4、试提升技术
液压提升装置要按照一定的比例进行分级的加载，在每一 级加载完毕之后都要检查钢绞线是否通顺、钢绞线是否处于均匀张紧状态、液压动力系统工作是否正常、提升反力架和支撑结构，以及加载前后的变形和稳定性是否满足要求，当一切正常之后才能进行正式的提升。
5、分级卸载技术
当提升完成之后，要在结构自由的状态下，采用一定的荷载比例分级卸载，保证被提升结构能够平稳的从施工状态转换到设计状态，并在整个卸载过程进行监控，到钢绞线彻底松弛、被提升结构自重在和完全转移到两端固定结构上才算完成。
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