随着我国除尘技术的长足进步，袋式除尘技术的发展尤其迅速，我国袋式除尘器的排尘浓度低于30mg/Nm³~50mg/Nm³已不鲜见，有许多达到10mg/Nm³以下，甚至1mg/Nm³~5mg/Nm³。对袋式除尘器而言，滤料是 设备的核心，其性能决定着除尘器性能的发挥。袋式除尘器的除尘效率与滤料质量的优劣有着直接的关系，其运行费用也与滤袋的使用寿命有关。
锅炉布袋除尘器相对于电袋除尘器缺少前面电场的保护，其选型时除了选择合理的滤袋面积外，选择什么种类的滤袋也是 关键问题。如2001年投产的内蒙古呼和浩特丰泰电厂2台200MW机组是 我国第 一台采用袋式除尘器的大型电厂，在投运的前几年效果较好，但经过几年的运行，出现了阻力加大和滤袋频繁破损等问题，在2009年不得已进行了在除尘器进口前段增加电场的改造。
 选择滤料要考虑 的使用条件主要有：(1)除尘器所处理的含尘气体的特性；(2)粉尘的特性；(3)除尘器的清灰方式。
布袋除尘器滤袋材质种类较多，主要用在电力行业除尘方面的有PPS、P84和PTFE等。
在袋类除尘器应用过程中，了解滤材特性，了解烟气成份和运行温度对滤袋特性的影响，将有利于滤袋的正确选用与维护。除PTFE材质具有全面较优的综合性能外，PPS和P84均有不足之处。纯PPS的使用寿命一般为3年左右，PTFE滤料除可纺性和过滤性稍差外，各项性能比其他滤料好，一般使用寿命可达6年以上。PTFE的主要优越 是 使用寿命长，但因其过滤性能稍差，价格昂贵，在燃煤电厂除尘器滤袋中一般不单独使用，而是 与其他材料组成复合滤料。
国内电厂布袋除尘器滤袋滤料主要是 PPS滤料。针对煤质、炉型、烟尘特性等条件的不同，有关企业推出了PPS滤料+PTFE覆膜，PPS+P84复合滤料，PTFE基布+PPS面层，PPS纤维+超细PPS面层+PTFE浸渍处理等等。复合滤料技术提高了滤料的耐温性能、抗氧 化性、耐腐蚀性和强度等性能，同时降低了产品成本。
锅炉单机袋式除尘器是 所有干式除尘设备中净化效率高，除尘效果好，应用较为广泛的除尘设备之一。从第 一台布袋式除尘器产 生到现在已经有很多年的时间了，但是 布袋式除尘器在这么长时间内的发展很缓慢，以前的滤料都是 采用粗布、麻布、毛呢等天然纤维滤 料，缝制成尺寸较小的口袋。除尘器壳 体以钢板焊接为主，规模大多是 处理几千立方米气体每小时的比较多。清灰方式曾采用机械振打、手摇杆振动和反向吹风等， 在需要回收生产粉料的地方，由于风量大，曾有过直接用砖砌风道，以房屋整体为滤袋室的大尺寸简易挂袋，采用定期人工敲打的简陋清灰方式。近些年，由于新型 滤料和脉冲反吹清灰技术的兴起，布袋式除尘器得到了飞跃的发展。现在的袋式除尘器品种规格多、自动化程度高、维护管理更方便。尤其是 在大型袋式除尘设备上 更为突出。国内现在能采用袋式除尘器净化各种不同性质的粉尘，比如粘性粉尘、高温气体含尘、高湿气体含尘以及含有超细粉尘的空气等。
脉冲袋式除尘器过滤风速偏低时：
可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。但是 ，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。
脉冲袋式除尘器过滤风速过高时：
过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是 一项较复杂的工作，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。
而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，锅炉单机布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。
沧州金阳环保机械有限公司（http://www.czjyhbjx.com）是 从事环保除尘设备设计与制造的专业厂家，直营产品：锅炉脉冲单机除尘器、脉冲单机除尘器、脉冲单机袋式除尘器、U型螺旋输送机热情欢迎国内外客户选用我公司产品，我们 竭诚为您服务。
|
