高温烟气除尘技术的种类主要有旋风除尘、湿法除尘、静电除尘、过滤除尘等。
1)旋风除尘
 旋风除尘，如名所述利用旋转离心力作用将尘粒从气流中分离并捕集下来。旋风除尘器结构简单、操作方便、造价较低，除尘效率一般达85%左右，不适用于分离小于5~10μm的颗粒。对于高温旋风除尘，含尘气体粘性变大，旋风除尘效果更差。旋流式分离器(龙卷风除尘器)和多管除尘器，改进结构、提高气流旋转速度，除尘效率得到提高。虽然如此，但是 由于其结构复杂，能耗较大，其应用没有得到推广。
2)湿法除尘
湿法除尘，使用水或其它液体直接过滤含尘气体，利用水滴和尘粒的惯性碰撞将尘粒从气流中分离出来。湿法除尘器可同时对多种有害气体进行净化，但是 耗能高，易产生二次污染，环保行业应用很少。对于高温烟气，若采用湿法除尘，其流程过长，操作复杂，运行费用高，因此不建议使用。
3)静电除尘
静电除尘，利用电场捕捉粉尘颗粒。静电除尘器具有效率高，捕获粉尘粒径小，压力损失低的优点。但是 ，静电除尘器一次性投资和运行费用高，电极寿命短，对于含易燃物质的烟气还存在电火花引起爆炸的问题。对于含尘高温烟气还存在粉尘的比电阻和对烟气成分敏感、高温绝缘等问题，稳定的电晕电荷需要高压条件，短时间内，很难突破。
4)过滤除尘
过滤除尘，是 使含尘气流通过过滤材料而将粉尘与烟气分离。过滤除尘的除尘效率可高达99.99%。
锅炉除尘器除尘效率高，捕获粉尘颗粒粒径可达亚微米级，便于直接回收干料。虽然袋式除尘器在工业尾气的除尘方面是 目前应用较多的过滤式除尘器，其但在高温除尘等方面的技术待进一步改进。高温烟气袋式除尘系统需要适应高温、高含尘浓度，提高除尘器的滤尘、清灰和控制性能，保证运行更稳定可靠，有效延长使用寿命。除尘器的关键元件是 滤袋，而保证滤袋除尘效率的关键是 滤料，目前国内外主要采用聚四氟乙烯覆膜滤料，这种滤料耐高温，除尘效率高，使用寿命长。
颗粒层过滤除尘在高温除尘、粘性或弱粘性粉尘捕集、及易爆易燃粉尘捕集等方面，颗粒层过滤除尘呈现出了独特的优越性。提高颗粒层对微细粒子的过滤效率，是 颗粒层过滤除尘技术需要攻克的关键问题。
刚性陶瓷过滤在温度高于500℃时，不易清灰，存在长久性失效问题。反复反吹清灰造成的热冲击和机械冲击易使陶瓷管易脆裂，造成管子与管板间密封失效，这些问题使其进入工业化还有很大距离。利用烧结金属多孔材料具有非 常好的整体强度，不易发生断裂，而且长期稳定工作。但其投资费用过大，目前还无法广泛应用于工业尾气治理。
锅炉脉冲除尘器长时间停机不用注意事项
1、在知道停炉时间的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是 及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层有效的留在滤袋的表面上。
2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，是 为了清除物质SO2，清除时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清除工作以完成。在这个清除的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露 点)。采取手动清灰数遍
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够完全排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门，关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是 如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法
1.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是 使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入锅炉单机袋式除尘设备及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
3.参混冷空气，把周围环境的空气吸入一定量，是 指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
河北亿昌达环保设备有限公司（http://www.hbycdhb.com）主营项目：锅炉布袋除尘设备、锅炉脉冲布袋除尘器、锅炉单机袋式除尘器、小型单机除尘器广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
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