螺杆泵主要由一根主动螺杆（简称主杆）、两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的泵套组成，主杆螺纹为凸型双头，从杆螺纹为凹型双头，二者螺旋方向相反
内部结构主要由三根螺杆和衬套组成，三根螺杆置于有三个平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，运行中主杆的径向力由对称布置的从杆抵消，轴向力采用液压平衡，只剩下螺杆的自重和很小的剩余轴向力由轴承承受，而从杆则一端插入平衡套，起平衡轴向力和支承的作用。以上结构为轴向力低压平衡方式，由于从杆要承受一定的径向力，因此对三螺杆泵的螺杆和衬套的材料及处理方式都有特殊要求
 1、结构简单：泵本身仅三根螺杆组成，但有多种结构形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵体和衬套合为一个卧式安装，轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。大流量泵多制成双吸结构。轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种。船用泵的原动机为交流船用电机。
2、寿命长：三螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动。主、从螺杆之间，螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因泵的机械摩擦极小，寿命堪称半永久性。
3、所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则起动力矩和振动很小。
4、具有高吸入能力。
5、为保证泵、电机及管路系统安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀，当压力超过安全阀设定压力时，高压油将回流至泵的进口。
三螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。三螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的三螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用SNS三螺杆泵的一些体会介绍如下：
1、三螺杆泵的转速选用
三螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的三螺杆泵，高转速的三螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使三螺杆泵过早失效，而且高转速三螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了三螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的三螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
2、三螺杆泵的品质
现在市场上的三螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的三螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。
国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
3、确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对三螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入三螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
4、避免断料
三螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是三螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些三螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于三螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使三螺杆泵停止运转。
5、保持恒定的出口压力
三螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免三螺杆泵损坏，一般会在三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
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