目前我国对VOC的排放没有统一的国家标准，光氧净化催化器对VOC大类排放源没有严格的限制。处置技术向节能、高效的方向发展，以低浓度到高浓度的吸附浓缩，VOC回收，低温催化燃烧，热能回收较为适应工业发展的需要。同时，生物法以其无二次污染等特点，也具有很大的发展潜力。
 VOC的污染控制技术包括源头控制和末端治理两类。在源头控制方面，首要措施是 调整或替换原料配方，从而减少强毒性VOC的使用，其次是 改良工艺，如提高设备部件的自动化和密封程度来减少VOC的逸散。在末端治理方面，催化法有广阔的应用前景，可配合相应的处置技术，形成如低温等离子体催化、光催化和催化燃烧等新的联合技术。同时，研究应致力于提高催化剂的性能，延长催化剂的寿命和寻找廉价替代品；生物法处置VOC为避免因微生物的营养供应不足而使去除效果不稳定的情况，可人为添加有机填料或使用耐饥性好的菌种；应实现VOC处置中的能源回收与利用，如吸附浓缩k然烧技术中VOC燃烧后产生的热量可用来预热未经燃烧气体。
针对以上分析，提出如下几点建议：
1)明确VOC的定义及涵盖的范围。VOC是 一大类物质，各国对VOC的定义不完全相同。因此，要先确定VOC的定义，根据其危害程度划分类别后，就不同等级制定相应的法规和标准，如欧洲部分国家采取的分级控制。
2)统一VOC检测方法和技术标准。只有统一了技术方法，得出的数据才有代表性和可比性，才能通过数据制定出符合当前技术水平和环境状况的排放标准限值。
3)制定关于VOC：集中收集和处理的技术方法。加强对无组织排放VOC的监管和控制力度，做好重点VOC排放行业的监控工作，建立污染源排放清单。
4)结合人体健康、雾霆及PM2. 5等我国重大环境问题，制定具有我国地域代表性的综合性指标限值来控制VOC的排放。
光氧催化净化设备是 一种干法废气净化设备，它利用活性炭的特殊吸附作用处理工业废气。其核心部件——活性炭吸附单元具有独特的设计结构，具有风阻小、更换方便（可在设备正常运行情况下更换）、标准化设计等优点。活性碳吸附装置适用范围：该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业废气经净化器进风口导入活性炭废气吸附设备，经预处理装置去除废气中颗粒杂物，处理后的废气经气流均匀扩散，横穿除味网，使废气通过碳层时，废气中含有的碳氢化合物和臭气等有害物体，利用活性炭吸附作用去除异味，使排出的气体异味大大降低，处理后的气体达到国家环保标准，从而使周围达到一个清新环境。
光氧废气净化器运行原理：
1、废气和恶臭气体进入集成设备后，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能高效率地照射，瞬间产生光解反应，打开废气和臭味污染物分子的化学键，破坏其分子结构和核酸；利用高能紫外光波分 解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧 化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
2、废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分 解反应，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、高能电子、高能离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧 化还原反应。
3、UV紫外光解与等离子分 解如此高效协同地产生一系列光解和分 解反应，经过复合式多级净化后从而达标排放！既能安全高效地净化治理各种有害废气，又能高效干净地去除各种恶臭味道。
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