随着社会经济文化的进步与发展，工业生产节奏不断提高。由于现阶段我国相应的工业技术水平有限，在生产过程中易将燃气中的粉尘带入燃气设备中，不仅会造成设备内部结构的损坏，而且不利于工业产品的批量生产。高温气体除尘技术作为能够有效实现气体净化的先进技术逐渐被重视起来，利用高温气体除尘技术，能够有效减少相应区域内气体中的粉尘，促进工业化进程的发展。
一、高温气体除尘技术的发展现状
高温气体除尘技术主要是 指在温度较高的条件下，将空气中相应的成分进行气体与固体的分离，从而对空气中的粉尘进行净化，使进入相应燃烧器中的气体粉尘浓度降低，促进工业化进程发展的一种新技术。高温气体除尘技术在使用过程中可以最 大限度的对其他的物理显热进行利用，通过化学潜热和动力，对高温气体中的有效资源加以充分利用，从而达到净化气体中粉尘，使相应区域内的气体变得清洁的技术。
目前工矿企业主要采用整体煤气化燃气发电技术和增压流化床燃烧发电技术，均配套较先进的能源转化系统。但这两种技术在使用过程中仍存在一定的局限性。燃煤和脱硫吸附剂等在燃烧过程中进入燃气轮机，导致进入燃气轮机的气体中含有大量的粉尘，容易造成燃气轮机的叶片磨损，影响燃气轮机的工作效率。高温气体除尘技术通过高性能无机膜过滤材料的开发，为高温气体过滤除尘技术的工业化气体净化生产奠定了坚实的基础，同时以其高温除尘技术中的过滤元件的保护技术，使高温气体除尘技术广泛的应用于工业生产中。
 二、我国燃煤电厂烟气高效除尘技术的选择及应用
(一)各种燃煤电厂除尘技术的优缺点
电除尘技术具有高效率净化粉尘的优点，通过改变电场的强度以及电场的范围，来捕捉不同大小、不同质量的细微粉尘，设备的能源消耗低，采用电力这种低污染、可持续能源，消耗少，能耗低，同时电除尘技术能够处理的烟气量大，电除尘设备装置可以通过拼接实现规模巨大化，能够同时处理大量的烟气；但是 电除尘技术受到气体的温度、环境湿度的影响大，相同的一种粉尘在不同的气体温度、环境湿度下所净化的效果不一样，由于电除尘器电阻温度的变化，因此不能随时的处理不同最 适温度、湿度的粉尘，同时，电除尘器的占地面积比较大，投资也相对较高。布袋除尘技术具有高去除粉尘效率、受气体的温度、环境的湿度的影响小、占地面积小、投资相对较低等的一系列优点，并且不存在排放污水的特点；但是 布袋除尘器由于主要结构是 纤维的编织物，具有自己的熔点，所以在净化气体时不能承受过高的温度，有的烟气内所含有的水分比较多，在通过布袋除尘器时会黏贴在编织物上，导致凝结。
(二)选择我国燃煤电厂烟气高效除尘技术时的注意事项
在选择我国的燃煤电厂烟气的高效除尘技术时，应当注意从可持续发展、处理粉尘的效率、对环境的污染、能耗大小、成本高低等多个方面考虑 ，同时由于不同的煤矿中氰、硫等含有危害的化合物的含量不同，因此，应当结合各个燃煤电厂各自的煤炭有毒化合物含量、燃烧所具有的特点，选择适合各个燃煤电厂本身发展的烟气高效除尘技术，一切以可持续发展、经济发展、生态环境保护为重心，不可过度追求经济发展而忽略可持续发展、忽略对生态环境的影响，为我国经济的可持续发展、生态环境水平的提高做出应有的贡献。
(三)对于我国燃煤电厂烟气高效除尘技术的应用
使用“电袋联合式除尘”技术，即电处理粉尘设备与布袋处理粉尘设备的联合除尘技术，使得电处理粉尘技术与布袋处理粉尘技术“强强联合”，将电处理粉尘器作为第 一除尘部分，布袋处理粉尘器作为第 二除尘部分，电除尘器先清除大部分气体中的粉尘颗粒，气体中剩余的粉尘颗粒再由脉冲布袋除尘器去除，从而避免开电 除尘设备受电阻温度、气体湿度影响的短板，避免开布袋除尘技术受水分影响的短板，最 大化的高效去除气体中的粉尘颗粒，使得两设备相互联合、相互配合，更高效率的清除气体中的粉尘颗粒，能够使得电袋联合设备更多的吸入粉尘颗粒清理，让电处理粉尘设备负荷得到有效的降低，延长了过滤袋的使用时间，针对不同大小的粉尘颗粒的处理效率获得提高。还有一种应用为“电改袋”式粉尘处理器，“电改袋”式除尘器就是 保留原有电处理粉尘设备的整体连接结构，拆除高压电源，在原有结构框架上加装过滤袋、容器，让电除尘设备改为布袋除尘设备，经过电改袋后，设备的维护时间大大缩短，对处理的粉尘颗粒的大小也没有单一设备那么严格的要求了。
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