锅炉除尘器在选材上一定要选择耐高温的材料这样就不会容易出现糊袋的现象。锅炉除尘器壳体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
锅炉除尘器花板锅炉除尘器花板开孔为冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±1mm，花板平面度<1.5/1000，对角线长度误差<3mm开孔平滑、无毛刺，有效的保证了除尘器的密封性和国家外排标准的技术要求。开孔后焊加强筋，并保证加强筋布局合理，焊接后花板平整。
锅炉除尘器灰斗锅炉除尘器灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°，相邻壁交角的内侧，应作成圆弧状，圆角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。
锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。锅炉除尘器的开机操作直接影响设备的除尘效果和运行状态，锅炉除尘器想要做到高效除尘必须对开机操作有一个很详细的了解，正确操作锅炉除尘器，让设备有条不紊的运行是非常重要的，锅炉粉尘作为污染大气环境最严重的粉尘来源之一，如果不能达到有效治理，那么对人体和大气环境造成的危害是非常严重的，所以锅炉除尘器的存在是非常有意义的。
 锅炉布袋除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备，与其他除尘器相比，它有以下特点：
1、除尘效率高
锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上；如使用4个、5个电场的除尘器，效率还能提高。
2、日常运行费用低，维护工作量小
锅炉除尘器限力小，电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤，寿命较长，正常情况下维护工作量较小，可长期连续安全运行，相应日常运行费更为低廉。
3、设备阻力小，总能耗小
锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成，而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低，又很少更换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
4、适用范围
锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300---400℃的高温烟气；锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能，但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻或大于10的11次方电阻时，电除尘器的正常运行会受到干扰。
锅炉除尘器的外壳轻度：
锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有至关重要的作用，从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。
1、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。保证任何时候都不会松开。
2、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
3、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
4、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。
5、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。
锅炉脉冲除尘器的技术要求：
1、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。
2、要求除尘器排放浓度≤30mg/Nm³。
3、通过除尘器烟气温度为190℃。
4、布袋除尘器采用单列多室布置。
5、采用压缩空气脉冲喷吹方案，脉冲阀进口。
6、除尘器滤袋采用PPS针刺毡，以保证使用寿命，并设有滤袋检漏装置。
7、除尘器设有内旁路烟道，以便启动和事故时使用。
8、除尘器灰斗容积按贮存12小时灰量设计，并设高低料位计。
9、采用PLC和CRT站进行自动控制，并留有DCS接口。当自动控制发生事故时，可手动控制。
10、锅炉除尘器使用电源为380/220V，允许电压在±10%变化。
泊头市净蓝环保设备有限公司（http://www.btjlhbsb.com）主营项目为除尘器及其配件的生产安装、脱硫脱硝工程的设计施工等，所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达到标准。公司在除尘布袋厂家，除尘骨架厂家，除尘器骨架厂家，脉冲阀厂家中有一定优势，并且实现了设计-制作-安装-调试-技术培训服务。本着平等互利的基础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系，欢迎广大用户前来公司参观考察。
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