万能压力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，具有测量范围宽、精度高、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。工作可靠，效率高，能够对试验数据进行实时显 示记录、打印。主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。
万能试验机通常适用于工业领域，尤其是在建筑行业。目前，国家对房屋的安全质量有了严格的标准，对材料性能的要求也同时提高。万能试验机主要用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，是环节内最重要的测试材料达标工具。
除了工业范畴内的应用，万能试验机同样适用于生物材料行业。
 如医用手套拉伸测试，牙科材料及粘合剂的拉伸粘结力和粘结强度测试，医用手术管、手术配件、导管的拉伸试验；生物医学中经常使用的合成膜主要用于药物输送系统、医疗设备及人造生物器官，通过对聚合物膜的拉伸检测，对人造器官进行科学研究。这些材料一旦发生故障可能危及患者安全，因此对该材料进行检测至关重要。
未来，连续、实时、自动化的实验方式将成趋势，试验对象将会从材料、零部件扩展到整机、整车、系统、重大设施和各类工程项目。模块化、系列化、专业化、智能化、网络化多方向发展试验机，将会成为万能试验机发展主流趋势。这也提醒了国内的试验机企业必须注重技术创新，掌握关键技术。
扭转试验机在加载问题中的解决方案
万能试验机的加载问题之前也有提过，今天小编再针对它加载的问题做个简单的方案分析，如下：
1.油压系统严肃漏油，油路系统漏油通常都呈现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的联接处，加垫后拧紧螺丝即可。如果密封垫片坏了，就必需拆开此处转换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
2.油箱油量短少。加载到一定负荷，送油阀回油管有“噗”、“噗”动静，且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时，回油管无油流出。
清扫办法：往实验机油箱内加油，直至看到油液面抵达视油窗一半即可。
3.油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能抵达一定负荷，且负荷不能再上升，送油阀回油管无油流出。
清扫办法：用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有疑问，再将集油器卸下，在集油器与泵体之间增加垫圈。
4.工作活塞和油缸的协作空地过大，空地溢油过多，能够从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度，假设还不能处理疑问，经过精密丈量后，应到耗费厂交流活塞和油缸。
压力试验机具体操作步骤：
1、将夹具安装在材料试验机上，并保持试验夹具水平状态。
2、设定拉伸过程中的连杆器的最小间隔和最 大间隔。设定上夹具的下边缘到试验板表面的垂直最小和最 大间隔分别为25mm±1mm和100mm±3mm。
3、揭去覆盖在试样上的离型材料，将试样完全弯转过来，当心不要使其出现皱痕。把试样弯成一个泪珠状的环形试样环，环形周长为127mm，有胶黏剂面朝外。
4、用24mm宽的覆盖胶粘带将试样环两端紧固在一起，覆盖胶粘带包裹试样环的尾部，防止胶粘剂污染材料试验机的夹具。
5、将紧固好的试样环的尾部夹在上夹具，使24mm宽的试样环底部边缘与上夹具的底部边缘水平。
6、打开试验机软件并启动试验机，保持夹具以300mm/min±10mm/min的速度向下移动，使试样环的中间部位完全接触试验板的中央24mm×24mm的面积，不能出现边缘悬挂的现象。当上夹具达到测试位置后，停留3s以内，立即转换方向向上移动。
7、记录试样环脱离试验板所需的最 大拉力和试样环与试验板粘接的破坏方式。
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