活性炭是 经过特殊工艺加工而成的无定形碳，活性炭吸附箱具有高度发达的孔隙结构、巨大的比表面积、多变的表面化学特征以及较高的表面活性。据报道，世界活性炭年均消费量大约为275000t，多作为吸附剂应用于环境中污染物的去除。此外，活性炭可作为催化剂载体、电极材料，还可用于分离、浓缩和脱色等。
活性炭的吸附性能由其表面物理、化学性质圈共同决定。物理性质包括比表面积和孔隙结构，影响活性炭的吸附容量；化学性质，主要由表面官能团的种类和数量决定，影响活性炭与极性或非 极性吸附质之间的相互作用。而活性炭的物理、化学性质与原材料、生产工艺(活化技术)、后处理技术(改性技术)等冈密切相关。商业活性炭即为一定生产原料经过特殊工艺加工而得的成品活性炭，其吸附性能势必受到原料和生产工艺的制约。然而目前水处理中污染物种类多、水质标准要求高，现有的商业活性炭在实际水处理的应用中具有一定的局限性。因此，活性炭改性技术应运而生。活性炭的改性技术即采用物理、化学或微生物的手段对活性炭进行处理，改变活性炭物理结构特性或表面化学特性，从而达到提高对特定物质吸附能力的目的。该研究即从化学改性、物理改性、微生物改性等方面综述了国内外活性炭的改性技术，以期为活性炭的改性研究提供参考。
1、活性炭的化学改性技术
 活性炭作为一种有效的吸附剂，其表面物理、化学特性在吸附过程中发挥着重要的作用回。其中活性炭表面官能团，使活性炭具有一定的酸碱性和极性，很大程度上决定了活性炭吸附污染物的种类和吸附能力的强弱。因此，可通过改变这些官能团的含量，改变活性炭表面化学特性，继而改变活性炭对特定物质的选择性吸附能力回。活性炭的化学改性，即采用物理或者化学的手段处理活性炭，改变活性炭表面固有的官能团，制得具有特定吸附性能的吸附剂。常用的化学改性技术有酸改性、碱改性、负载改性、等离子体改性等。
酸改性后，活性炭表面含氧官能团的引入，可提高活性炭的亲水性、选择吸附性。其中引入的梭基在活性炭吸附金属离子的过程中发挥着重要作用，通过鳌合反应，梭基上的氢和金属离子进行离子交换作用，实现了活性炭对金属离子的吸附。
2、碱改性
活性炭的碱改性是 指使用人氨(气态/液态)等碱性试剂，对活性炭进行改性处理，提高活性炭的还原能力和对有机物、酸性气体的吸附能力。气态氨环境下高温(400~800℃)改性后，活性炭对水溶液中苯酚的吸附能力提高了29%网。采用氧 化预处理、高温(800℃)氨改性的方式对活性炭进行改性，改性后活性炭微孔结构增加、表面酸性含氧官能团减少、活性炭表面碱性增强，对cO2的吸附能力提高囚。Vale-rie等采用高温(700℃)、人H3改性的方法对活性炭粉末进行处理，以提高其在微生物燃料电池中的氧 化还原特性。结果表明，改性后活性炭粉末在中性条件下的氧 化还原能力增强；表面含氧官能团的量减少了29%一58%，含氮量增加了1.8%，表面碱性增强。
与酸改性相反，活性炭经过碱改性后对金属离子的吸附能力减少。原因在于碱改性可减少活性炭表面酸性含氧官能团的量，活性炭过滤箱减少了金属离子在活性炭表面的结合位点；同时含氮官能团的量增加、碱性增强，碱性环境下OH一与金属离子形成竞争机制，导致活性炭对金属离.
3、负载活性
炭对废水中苯酚和氰化物的去除，结果表明，负载处理后活性炭对苯酚的去除率从72.89%增加到91.82%，对氰化物的去除率从75.99%增加到95.57%，同时吸附平衡时间从33h减少到27h，吸附剂用量从30g/L减少到10g/L。等采用TBA和cu负载改性活性炭去除邻苯二甲酸酷，发现TBA和Cu负载活性炭对邻苯二甲酸酷的去除能力分别为改性前的1.7倍和2倍；采用Ag和Ni负载改性活性炭去除水溶液中的氰化物，发现负载改性后活性炭对氰化物的去除能力分别为改性前的2倍和4倍网；采用sDDc负载改性活性炭去除废水中Cu、Zn、Cr，发现改性后活性炭对Cu、Zn、Cr的去除能力分别为改性前的4倍、4倍、2倍。此外，阳离子表面活性剂改性活性炭对高氯酸盐的吸附性能。结果表明，经改性处理后活性炭对高氯酸盐的吸附能力提高为原来的3倍围。
4、等离子体改性
等离子体技术是 一种高效、易操作、环境友好型的表面改性技术。在较近的很多研究中，等离子体改性技术作为活性炭改性新技术，在活性炭改性中发挥着重要的作用。它可导致活性炭孔隙结构和表面官能团的改变叫，且这种改变随着等离子体性质的不同而不同网。
当前环境所面临的压力越来越大，由于现在我国对于环境的保护，越来越多的公司都在研发新的废气处理设备，为了可以更有效的处理空气中的废气。
一、光触媒裂解
原理：采用高能特效光波管，在光波净化 设备内，裂解及氧 化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧 化成为低分子无害物质，如水和几氧 化碳等：对于含苯类和醛类废气，附加Ti02催化氧 化模块，几次净化彻底净化废气成分。
效率：适合低浓度大风量的喷漆废气，脱臭净化效果可达90%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准。
处理气体成分：能处理氨、硫化氯、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、二甲胺、二甲基二硫醚等混合气体。
使用寿命：高能光波管管寿命五千到八千小时。设备寿命十年以上。
运行维护费用：净化设备无需日常维护，只需接通电源，即可正常工作，运行维护费用极低。
二、活性炭吸附法
原理：利用活性炭内部孔隙构发达，有巨大比表面 积原理，来吸附通过活 性炭池的恶臭气体分子。
效率：初期效率可达65%，但易饱和，通常数日即失效，需要经常更换。
处理气体成分：适用于低浓度、大风量废气气，对醇类、脂肪类效果较明显。但处理湿度大的废气效果不好。
使用寿命：活性炭需经常进行更换。
运行维护费用：所使用的活性碳必须经常更换，并需寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高。
废臭气污染源的分类：废臭气污染源的主要来源有池体类、车间类。
三、池体类的废臭气收集方法
以工业和市政污水为主要的废水处理池是 有机废气（VOCS）产生的主要源头，属于由废水引起的二次污染。化工、医药、市政污水处理池中比较典型的包括：沉淀池、生化池、曝气池、污泥浓缩池等几种类型，由于气体成分的不同会产生不同程度的恶臭气体。
针对池体的恶臭气体收集有效的方式是 进行池体加盖，进行密闭，再通过进风口和出风口进行换气，把恶臭气体抽送到治理装置中进行处理。
四、车间类的废臭气收集方法
化工、医药的车间及泵房中往往存在恶臭气体，废气处理由于生产条件的限制其收集方式是 与池体类的收集有很大区别，有效的方式是 集气罩收集法。
五、池体类恶臭气体收集系统
废臭气收集系统结构形式种类简介
池体加盖同建筑屋盖相比具有一定的特殊性，主要体现在以下两个方面：
1、要求轻质。池体结构一般采用剪力墙结构设计，墙体一般厚度不大，对集中荷载敏感，池体抗裂缝要求高。因此池盖大部分采用轻质屋面的做法，以轻钢为骨架，轻质材料为覆盖材进行加盖，通过减轻池盖自重来尽量减少对下部池体结构的受力影响。
2、要求耐腐蚀。由于池体加盖后内部气体浓度成倍增加，而且阳光辐射下温度很高 ，热量不能散发，整个废气收集罩内相当于一个高腐蚀反应环境，因此对材料防腐提出更高的要求。封闭空间较大，治理气体量略大。
河北首信环保科技有限公司（http://www.shouxintec.com）来分别介绍一下采用化学分 解工艺：光氧催化净化器恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃-90℃之间，湿度30%-80%、ph值在2-13之间均可正常工作。再来说一下等离子废气处理器在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。再来介绍一下物理吸附工艺的活性炭吸附设备净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气，如化工、医药等行业，电子能量高，几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。
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