VOC催化燃烧设备是一种典型的气固相催化反应，其本质是活性氧的深度氧 化。过程中，催化燃烧设备催化剂是降低活化能，和催化剂的表面，吸附浓缩的反应物分子表面，提高反应速率，加快反应。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的点火温度下无火焰燃烧，并被氧 化成CO2和H2O，同时释放大量的热能以去除废气中的有害物质。
该工艺原理是在低温有机废气(250~300℃)的催化作用下，可完全氧 化气态污染物。去除率可达99%以上，热回收效率可达90%以上。热回收是利用陶瓷材料的高传热系数特征作为传热介质，为了得到一个完整的热导率。该再生催化氧 化供给环保设备将化学反应与固定床反应器中的再生换热相结合，大大提高了热能利用率，反应热回收率高，实现了节能减排。还原效率。有机废气净化后的产物是无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。在净化高浓度废气的同时，可以从反应器中部的高温区去除部分反应热，在净化废气的同时产生较高的热能，取得了较好的经济效益。对于一个简单的可逆放热反应，由于较低的出口温度，以得到一个单程转化率高于优稳态操作，可以提高复杂反应的选择性的过程或者提高收益率。
催化燃烧设备电控制系统的工作原理
催化燃烧环保设备主要是在催化剂作用下进行燃烧的装置或设备。其原理是利用催化剂使有机废气在较低的着火温度下无火焰燃烧，并将有机废气分 解为无毒的二氧 化碳和水蒸气。催化燃烧设备电控系统主要由PLC控制器、文本显 示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶和风扇组成。催化燃烧设备电气控制系统的工作过程分为燃烧器的工作状态、停止状态和参数设置的三个状态。在工作状态下，又分为点火和燃烧过程。那么，这个系统的工作原理是什么呢？
1、催化燃烧设备参数设定状态
这主要通过燃烧前工作准备数据。还可以根据需要设定点火温度和变频器启动频率，从而控制风扇的空气流量。因为这个点火温度是为了确保点火过程中的可靠性而设计的。在启动频率上，保证催化燃烧设备在点火时是火焰燃烧，但此时不太低，空气体积也不太大。
 2、催化燃烧设备燃烧运行状态
（1）燃烧起动过程
控制系统处于待机状态时，设备将收到一个命令的输入开始，然后进入燃烧的运行状态，控制系统需要检查以上，然后吹扫一遍，在逆变器输出信号来控制风扇的转动，因为空气风量是主要通过低速到高速低速缓慢下降，当新鲜的空气吹过盘燃烧炉，以确保没有炉内残余气体，确保安全可靠的点火过程中。具体操作是变频器首先需要启动，然后PLC仿真输出信号，使变频器的频率从开始就连续上升，从而在一定时间段后达到频率，然后下降，完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时，高压点火器会正常工作，但也需要打开阀门上方的点火管，应特别注意小火的点火。这是因为紫外线感应器探测到它并将其点燃在一个小火上，然后在此时打开主气阀。催化燃烧炉板上面的这个时候将火焰燃烧，直到靠近检测点火温度，然后直接关闭点火阀能完成整个点火过程，进入燃烧调整阶段。
（2）催化燃烧设备燃空比的调定
研究表明，催化燃烧设备中"气/空气比"的范围一般在4%-11%之间，在一定的燃烧条件下，当气/空气比为6%时，天然气可以达到较好的催化燃烧效果，使燃烧系统不仅可以达到较好的催化燃烧效果，而且可以达到较好的燃烧效果。获得的热效率，而且。还可以达到良好的发射效果。该系统的气比由零压力阀调节。因此，当风机的风量改变时，也可以改变燃烧/空气比，从而实现催化燃烧设备的燃烧。特别是在启动的过程中，只要我们调节变频器输出频率可以达到以上所需点火有焰燃烧时间的催化燃烧的燃料/空气比率的变化。
（3）催化燃烧设备燃烧温度调节
对于燃烧设备的温度调节，我们可以在显 示器上输入，也可以改变变频器的输出频率，并调节适当的风量。因此，当风量增大时，燃烧温度将高于原设定值，PLC控制变频器将降低输出频率，从而减小气流，稳定整个设备的温度。如果变换器的输出频率小于设定值，但输出容量仍高于设定值，则PLC将启动定时。如果在一定时间内将频率降低到设定值，PLC就会放弃定时。继续变频操作，如果温度大于设定值一段时间，PLC将继续调整，直到达到设定值为止。PID运算后由于PLc控制变频器的频率输出；当温度是不够的，频率将会增加，从而保留一些时间延迟。
3、燃烧停止状态
燃烧设备的停止是指它接收到文本显 示发出的停止命令。首先，主燃气阀将被关闭。然后，系统实施后，残余气体将被净化和分散，燃烧盘将通过强制空气冷却进行冷却。一段时间后，风扇关闭，转换器停止工作，燃烧器停止工作。
CO催化燃烧设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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