齿轮泵在使用过程中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象，特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时，齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也容易泄漏，下面让我们分析如何使齿轮泵使用寿命增长。
主要原因是在选择齿轮泵是对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规齿轮泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，主轴多选用23Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言完全可以，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的耐磨性及耐疲劳性差，在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非常快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。
 再有齿轮泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又非常低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大，一般厂家在装配齿轮泵时考虑到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配齿轮泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大就会造成齿轮泵不吸或流量、扬程不足的现象。
有的客户打电话来咨询齿轮泵的价格，其实他并不了解您的内部质量，只是听价格，问几家客户报价是不一样的，其实做为了一个生产厂家来说，人们也明白，齿轮泵的成本和材质和做工有秀大的关系，现在市场很混乱，各式各样的齿轮泵都有，有的给客户报的价我们的成本都合不上来，人家就能卖，其实大家可想而知，象这样是从齿轮泵的成本上下了功夫，材质便宜质量一定不可靠，用的里面的配件的加工精密度也远远达不到质量好的齿轮泵的精密度，所以再使用过程中也会因为其质量的低劣影响我们购买的齿轮泵的使用寿命。
YCB型齿轮泵在其使用过程中容易出现以下故障：
1、不锈钢油泵内部零件磨损
不锈钢油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须换或修理。
2、油泵壳体的磨损
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。
齿轮泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不耐磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有合理的选择齿轮泵的材质；积极改进齿轮泵的加工工艺好的提高齿轮泵的每个零部件的加工精度和齿轮泵的装配精度才能好的满足广大客户的实际需求。
CB-B型齿轮泵一般输送有腐蚀性的介质，在使用过程中要注意仔细保养，启动的时候特别注意查看管道的接口是否密封好，查看电机的旋转方向是否正确。时时注意轴承温度不要过高，齿轮泵因为介质具有腐蚀性，所以如果停机不再使用，要拆开泵体，把齿轮泵和泵体内接触介质的零部件分别擦拭干净再存放。
(1)阀门关闭太快
如果防腐泵出口管道的阀门关闭过快，会带来很多的问题，所以使用中应该是慢慢关闭阀门。
(2)突然停电突然停电是不可避免的问题，停电会造成齿轮油泵输送系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使齿轮油泵或管道内存在气体。形成气蚀现象，处理方法是需要及时的将气体排净。
高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在齿轮油泵出口单向阀阀板上。处理方法是对齿轮油泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。
泊头市特种泵阀制造有限公司（http://www.btsbc.com）是我国生产CYB稠油泵，稠油齿轮泵，FCB不锈钢泵，高精度齿轮泵的公司。产品除销往国内有相当一部分出口国外，并承担了国内重点工程，重点企业的工业泵配套项目，并在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。竭诚欢迎新老客户前来与我们联系合作。
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