齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似"8"字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。其实齿轮泵的原理就是这样的，靠齿轮的运转来吸排介质。
 齿轮泵属于一种耐腐蚀性的齿轮泵，这种齿轮泵输送的介质适用性广，价格比铸铁齿轮泵高出几倍，下面说一下齿轮泵的几大优点：
1.装置维修便当。小型的齿轮泵能够自在装置，大型的齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。
2.构造紧凑、占空中积小。齿轮泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。
3.不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。连续运转时间长。齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷相对较小，寿命比普通泵要长得多。
齿轮泵在日常生产工作中容易出现密封泄漏、抱轴卡死、吸不上料或流量不足等问题。主要有几种原因和解决方法。
YCB型齿轮泵及不锈钢圆弧齿轮泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象，特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时，齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封比较爱泄漏，经机械技术人员多年的研制经验及工况条件分析找出了问题的所在。
主要原因是在选择齿轮泵是对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规齿轮泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢，轴套会选用不锈钢质复合套，主轴多选用2Cr，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言完全可以，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的耐磨性及耐疲劳性差，在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非常快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就容易造成泄漏。
再有齿轮泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又非常低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大，一般厂家在装配齿轮泵时考虑到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配齿轮泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大就会造成齿轮泵不吸或流量、扬程不足的现象。
CB-B型齿轮泵在工业生产中得到广泛的应用，在选择齿轮泵的时候，需要注意以下几个问题：
1、齿轮泵的流量压力要适合使用工况。流量或压力选择的过大或过小，都会影响客户的正常使用。
2、配用电机需要参照技术参数表，不能大泵配小电机，不能小泵配大电机。否则，会减损泵或者电机的使用寿命。
3、齿轮泵材质的选择很重要。不锈钢的材质分为铸铁，2Cr，304不锈钢，在选择时要适合所输送油体的性质，就应了我们的一句老话并不是贵的就是适合我们的，必须选择适合自已工况的。
齿轮泵因为其材质的特殊性，所以适用比较广泛，不过一样的齿轮泵在不同的客户的使用过程中寿命不一样，下面我们说一下几种齿轮泵在使用过程中经常发生的问题：
有的客户购买了齿轮泵以后抽不上介质，你可以看一下泵的进出口是否正确，必须按箭头标示运转，不要方向反了，再有就是看进出口是不是没有防尘塞取出来。
新购买的齿轮泵压力达不到泵上标的压力，只要是我厂生产的齿轮泵压力出厂前都经过严格的把关，你可以看一下管道是不是过长，或是管子直径是不是太小。管道不能太长或是弯头太多，这样压力一定会小很多。
齿轮泵一开始用的时候流量可以达到，可是用了一段时间以后流量越来越小，这种情况可能是齿轮泵在使用过程中进入脏东西或是长时间使用齿轮磨损造成的间隙过大，真空性降低。这样就得换齿轮。
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