两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。最 好根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏，直接影响其是 否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
1、净化微细粒子的技术和装备
锅炉布袋除尘器虽然能够有效捕集微细粒子，但以往未将微细粒子的捕集作为技术发展的重点。对于微细粒子，袋式除尘技术需进一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。针对PM2.5超细粉尘的捕集，研究和开发主机、超细纤维和滤料、测试及应用技术。
 新一代专门以针对水泥行业、燃煤电厂、钢铁冶金几大重污染行业的PM2.5细颗粒物的水刺滤料研制为核心，利用计算机模拟设计超大规模除尘系统的风流均布优化、高效节能清灰技术、滤袋PM“低能耗高效率捕集、滤袋失效防护与寿命延长技术、除尘装备可靠性保障技术、粉尘输运与其他配套技术、袋式除尘器协同脱汞技术、PM2.5监测技术，开发低阻、高效、气流分布合理、安全和快装化的大型主机设备，建立三大重污染行业PM2.5细颗粒物的示范工程。
2、协同净化有害气体的袋式除尘技术和装备
特别应当研究和开发垃圾焚烧尾气处理用去除有毒有害气体和除尘一体化系统，研究和开发去除重金属的技术和装备。
3、开发新的应用领域
铁矿烧结机的机头烟气采用“ESP+CFB+BF“组合的脱硫除尘一体化处理技术已有成功应用的实例，应扩大袋式除尘技术在烧结机头烟气脱硫除尘系统的应用。
4、进一步降低袋式除尘器的能耗
锅炉脉冲布袋除尘器在降低阻力方面已经取得很大的进步，但考虑 到“节能减排“的目标，考虑 到今后袋式除尘器的应用越来越广的局面，仍需加强研究，以期进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。
5、耐高温滤料纤维和水刺滤料的开发研究
我国耐高温滤料纤维的开发和生产虽取得一些进展，但质量与国外产品尚有不同程度的差距，还需要加强这些产品的开发研究。
水刺滤料是 采用高压水射流纤维环绕抱合与成毡技术到喇叭状三维滤料结构，表面具有像膜一样的超纤布状非 织造特征，并经PTFE膨泡涂覆等功能性加工形成高效过滤材料。水刺滤料突破了纺粘产品用作过滤材料的局限性，具有过滤精度高、阻力小、易清灰、使用寿命长等特点，过滤效果满足PM2.5控制要求，是 我国烟尘标准从目前的总尘控制提高到PM2.5控制的更新换代产品，全球尚没有用于烟气除尘的水刺滤料产品，该产品与现有针刺工艺相比，生产效率提高10倍，原材料节省20%，各项性能指标可以达到世界先进水平，对提升我国环保 过滤产业的技术水平有极其重要的意义。
6、研发超高压袋式除尘技术和设备
水煤气行业正向高压制气方向发展，压力越高，产气率越高。国内拟建设工作压力0.6~1.0MPa的制气系统，随后的目标是 建设压力3~4MPa的制气系统。能适应这种高压的袋式除尘技术和装备，是 巫待研究的课题。
7、提高脉冲阀产品的质量和性能
脉冲喷吹是 我国锅炉单机布袋除尘器目前主要的清灰方式，其主要部件是 脉冲阀。长期以来，我国大型和重要的袋式除尘项目，脉冲阀市场还是 由国外企业所控制。
客观而言，我国脉冲阀的喷吹性能(即清灰性能)不亚于国外产品，某些指标甚至优于国外产品。但我国脉冲阀早期存在膜片寿命较短的缺点，有的零件质量(包括材质)不够好，从而导致脉冲阀性能不稳定。现在虽然有了很大进步，但与国外产品仍有差距。加上在用户中未能建立信誉以及企业竞争力等原因，一直未能占领主要的市场。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhuanbao.com）位于河北省泊头市，主营项目： 脉冲布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、单机布袋除尘器、HD单机除尘器广泛用于电力、冶金、建材、化工、铸造、钢铁、粮食加工等行业。我们 将为您提供合理的价格、周到的服务。
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