醇酸防锈漆漆膜具有良好的防锈性能，漆膜干燥快，耐冲击，遮盖力强。
醇酸防锈漆适用于火车车辆，工程机械，通用机床，船壳及大型建筑钢铁表面的徒覆，作防锈打底之用。
醇酸防锈漆的使用方法要求与注意事项
1、施工不要一次性过厚，以免造成慢干、起皱、桔皮等漆病。
2、不要使用劣质释料，以免造成失光、慢干、脱粉现象。
3、施工现场须通风良好，配备防火设施，施工时须佩戴必要的防护用具（如口罩、手套、工作服等），以保证施工人员的安全。
4、施工过程中，被涂物品须避免与水、油、酸性或碱性物质接触。
5、施工完成后请用醇酸漆专用稀释剂将刷子等用品清洗干净。
 6、涂刷后的物品须摆放到通风、干燥、无灰尘的环境中，令其自然干燥。
7、被涂物品一定要干透后，再进行包装或叠放，以免粘连而影响漆膜外观。
8、兑稀后的油漆不要倒回原漆桶内，否则易发生沉淀。
9、剩余油漆要及时封盖，放置于阴凉、干燥的环境中。
10、水性环保金属漆产品存放时，应保持通风、阴凉、干燥，并应隔绝火源，远离热源可以用醇酸铁红防锈漆作为底漆，同时用醇酸类面漆，也可以单独使用，但是不要和环氧类、聚氨酯类的一起用。
金属防腐蚀涂料的组成及防腐机理
一、金属防腐蚀涂料的组成
防腐涂料，主要由四大类原料组成，即成膜物质、颜料、助剂和溶剂。其中油脂和树脂是重要成膜物质，是涂料中的基础，它的结构决定了涂料的基本性能，没有成膜物质就不可能形成牢固并与基材附着力优异的漆膜；颜料是涂料中另一个重要部分，在赋予涂料多样的色彩的同时还能提高漆膜的机械强度、硬度、耐磨性、遮盖性、耐水性、耐候性、延长漆膜的使用寿命；溶剂和助剂为辅助成膜物质，虽然用量不高但却是不可缺少的，特别是助剂不能单独形成漆膜，且用量很少，但却有着不可或缺的作用，因此助剂在涂料中的应用重视度越来越高。
二、金属防腐蚀涂料的防腐机理
防腐蚀涂料的保护机理主要有以下四个方面：
1、电化学保护作用。在涂料中添加一些电位比基体主要是铁更负的金属颜填料，当电解质渗透并到达金属基体时，金属基体与电负性金属颜填料形成腐蚀原电池，电位更负的金属填料作为阳极首先发生牺牲反应，达到防腐蚀作用。
2、隔离屏蔽作用。通过成膜物质与填料一起在金属表面形成一个钝化屏蔽层，可以抑制或阻止水、氧和离子渗过漆膜，将腐蚀介质与金属基体隔离开来，防止形成腐蚀电池或抑制其反应，达到防腐作用。
3、颜料的钝化缓蚀作用。颜料的钝化缓蚀作用是指由于涂料中的一些颜料能改变金属的表面性能，使其电位上升变正而使基体金属钝化，达到抑制腐蚀的作用。
4、电阻效应。醇酸树脂漆在腐蚀原电池的回路中只有存在电子的定向移动(金属内部电子从阳极向阴极移动)，才能不断反应。而绝缘优异的漆膜可以抑制溶液中阳极金属离子的溶出以及阴极放电现象，从而阻碍电子的定向移动达到防腐效应。
南皮县登宝涂料厂（http://www.jinqiaoyouqi.com）醇酸防锈漆，水性环保金属漆，钢结构水性防锈漆，水性金属防锈漆在建筑业和管件业、铸件业、各种机械等领域形成了专用漆的性质，具有专业化、优质化、高效率化的科学技术特点。
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