我国脚手架扣件企业数量多，规模普遍偏小，低水平重复建设现象没有根本改变，加剧了市场竞争的残酷性。难以摆脱的市场无序和产品价格的恶性竞争，使得企业经营不稳定。脚手架扣件行业经过二十多年的发展，到目前为止上千元产值的企业，产品分不出档次，生产工艺装备和水平相差不大，技术创新能力不强，没有大突破。虽然，在市场经济条件下经过了产业结构和产品结构的调整阶段，一批企业倒下去了，又一批企业诞生了，但仍没有摆脱不良营销模式的怪圈。脚手架扣件生产厂家感到时时处于难以发展的困境，无暇顾及科技开发投入和扩大再生产，人材资源匾乏、创新能力不足，面对不规范的市场，大多采取短期行为，忙于眼前，无暇顾及未来发展，成为阻碍行业发展和技术进步的瓶颈。
根据国家建筑工程质量监督检验中心2002-2003年国家监督抽查结果，以及本次全国钢管脚手架扣件产品生产企业生产许可证换发证检验结果的情况分析，有部分生产企业的扣件产品质量未能达到国家标准要求。经审查部组织对全国申证企业生产条件审查情况来看，产生不合格产品的主要原由为以下几点：
1)产品化学成分不稳定
 ①生产企业对钢管脚手架扣件产品生产的原、辅材料特别是 废钢、焦炭等把关不严。购入后未经化检就投入使用，造成化学成分不稳定。
②原、辅材料配合比不当，如废机铁(生铁)、回炉铁所占比例大，废钢所占比例小，硅铁、锰铁投放不足等，未能根据当前炉料的化学成分动态地调整配合比，造成化学成分不稳定。
③浇铸时又未采取有效措施进行化验，化验应该采用炉前化验，根据化验结果对炉料的配合比应能及时调整，否则铁水的化学成分不稳定就进行浇铸，会使产品出现化学成分的不稳定。
2)铸造工艺或操作不合理
①浇冒口设计不合理，企业为了降低成本，单纯追求提高工艺出品率，在浇冒口系统设计未能考虑 补缩、挡渣及排渣，设计不合理造成产生铸造缺陷缩松(疏松)、夹渣缺陷。
②铸造型砂的配制不合理，尤其是 采用不分面砂和背砂的单一砂造型，铸件沾砂及表面粗糙情况严重。
③浇铸操作不当，浇铸速度和浇铸温度掌握的不好，使铸件较厚部位得不到充分补缩造成铸造缺陷，比如缩松(疏松)、气孔、裂纹等现象。
3)热处理工艺不当
企业没有按化学成分或退火工艺曲线退火，(按化学成分是 否延长退火时间等)，造成产品的退火不足，过烧和回火脆性等缺陷。使产品的机械性能达不到可锻铸铁KTH-330-08牌号要求。
4)未按加工工艺要求进行生产
①国标扣件产品退火后，铸件由于高温和受压或装箱不当，使一部分铸件发生变化，出现翘曲、弯曲等，使铸件圆弧度超差、变形，未经成形就进行加工装配，使扣件与钢管接触面少，将影响扣件的性能。未经成形的半成品易造成加工定位困难，使盖板与座的钻孔偏斜，发生断裂现象。
②旋转扣件的中心铆钉加工超差(一般不允许加工，中心孔直径不够可以进行扩孔，但直径不得超差)。中心铆钉的长度、直径不够，使铆钉的铆头翻边不够(铆头应不小于φ18mm厚4mm)，被拉脱、拉断，造成抗破坏性能不合格。
③机加工的工装夹具设计不合理，未能保证加工精度，造成加工出的产品不符合标准要求。
5)对外协件的质量把关不严
企业为了降低成本，降低了对外协件的质量要求，如螺栓、螺母、垫圈、铆钉等，由于外协件的质量差，直接影响扣件产品的质量和性能。
6)检验不严
企业在关键质量控制点工序上特别是 生产工艺的特殊过程中，未能严格执行质量控制程序，检验力度不足，造成漏检，使不合格的产品进入成品库。
河北金昊铸造有限公司(http://www.jinhaozz.com)主要经营生铁件、扣件，各种型号脚手架、对接扣件、旋转扣件，并承揽各种玛钢铸件，球墨铸件，各种型号球墨铸铁雨水篦子，井圈，井盖，地沟篦子，灰铸铁加工件生产加工。
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