在我国煤炭行业中，综合机械化采煤方式得到了越来越广泛得应用，大量的机械化设备应用到采煤工作中，如采煤机、埋刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机等等。这些机械化设备为煤矿的高产高效做出了不可磨灭的贡献，如何保障这些设备的正常运行也受到了越来越多的重视，因为这不仅关系到生产的顺利进行，同时也关系到整个煤矿的安全。为了保障设备的正常运行，需要考虑 的因素是 多方面的。除了对设备的正常使用、维护之外，各种检测仪表、分析诊断仪器设备也得到了越来越广泛的应用。但是 采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机传动部的状态监测是 一个薄弱环节。输送系统的故障中，传动部故障占80%，其中油位降低和温度升高是 减速器所面对的两大主要问题.，。为此我们 研制了一套适合煤矿井下工作面使用的输送设备监测装置。采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机的减速器工作状况相似，本课题以刮板输送机为例进行研究。
煤矿井下生产是 地下作业，工作环境恶劣，时刻受到瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害的威胁。煤矿生产监测监控仪器与装备的配置与使用，为发现事故隐患提供了有力的保证。为保证煤矿安全生产，控制重大恶性事故发生，世界许多产煤国家，从20世纪50年代开始，陆续地把监测、监控技术应用到安全生产管理上，生产并使用了多种类型的矿用监测监控系统。
 一、输送设备的监测意义
目前进口大功率刮板输送机大都带有工况监测手段，用户反映良好。如果我国生产的刮板输送机没有相关设备，至少在这一点上竞争力不如国外产品。刮板输送机装备有本监测仪后，现场人员可以实时的掌握设备的工况信息，因此该监测仪具有非 常重要的工程意义。
(1)油位监测的意义
在减速器运行正常过程中，减速器油会从透气孔 挥发从而引起油的损耗。更重要的是 ，如果发生轴承油封老化、螺栓密封圈老化、螺栓密封不严等意外情况，减速器油就会急剧减少。减速器油在减速器中起着重要的作用，刮板输送机减速器是 重载减速器，如果减速器油过少，则齿轮就会因为无法产生油膜而直接接触，造成齿轮的胶合、点蚀等损坏，进而引起更为恶劣的刮板输送机系统的故障。因此井下工程技术人员有必要及时地掌握减速器油的油位状况.目前了解减速器油位高低还是 采用非 常原始的方法。设计减速器时，在减速器壁上纵向每隔一定间隔开一个螺栓孔 ，总共大约开3至4个。要对减速器油的油量进行检查时，需要先停机，让减速器冷却一段时间，而后拧出最 上面的螺栓孔 中的螺栓，看是 否有油流出;如果有油流出就说明减速器油的油位在此螺栓孔 位置之上，否则，就接着拧出下一个螺栓，一直到有减速器油从孔 中流出的螺栓为止，这样就可判断减速器油的油位。从操作流程上看，要判断减速器油的油位需要较长时间的停机，费时费力并且难以给出精确的油位，还将引起油的浪费、污染等现象。因此对减速器油位进行监测有着非 常重要的现实意义。
(2)温度监测的意义
当减速器运行时，齿轮的搅拌作用以及齿轮啮合时的摩擦会使油温升高。当油温升高到一定的温度时会使减速器油老化的速度加快，造成减速器油过早地失效。同时温度升高会使减速器油的粘度变低，不能很好地充当齿轮间得油膜。引起齿轮的胶合、点蚀等损坏。减速器轴承是 重载轴承，轴承温度过高将引起油膜破裂，可能引起轴颈和轴承的相对运动表面材料发生粘附和迁移，造成轴承损坏。因此有必要实时地监测减速器的温度。
二、国内外现状及存在的不足
煤矿井下生产是 地下作业，工作环境恶劣，时刻受到瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害的威胁。煤矿生产监测监控仪器与装备的配置与使用，为发现事故隐患提供了有力的保证。为保证煤矿安全生产，控制重大恶性事故发生，世界许多产煤国家，从20世纪50年代开始，陆续地把监测、监控技术应用到安全生产管理上，生产并使用了多种类型的矿用监测监控系统。国内一些生产厂家也在积极将监测监控系统移植到煤矿井下。
存在的不足:
(1)如何将现有的监测监控系统移植到煤矿井下，研制出符合煤矿井下工作的监测监控系统;
(2)煤用监测监控系统使用的矿用本质安全型直流稳压电源的带负载能力差，如何减小本安电源内部损耗，提高本安电源的带负载能力;
(3)目前国内的煤矿并下工作面输送设备监测装置的通信接口一般采用调制解调器方式，虽然通信距离远，但实时性差，不能适应煤矿井下实时监控的需求。
三、相关领域的研究进展及成果
我国监侧监控技术应用较晚，80年代初，从波兰、法国、德国、英国和美国等(如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200)引进了一批安全监控系统，装备了部分煤矿〔l0];在引进的同时，通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况，先后研制出KJ2、KJ4、KJ8、KJ10、KJ13、KJ19、KJ38、KJ66、KJ75、KJ80、KJ92等监控系统，在我国煤矿己大量使用。实践表明，安全监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用，各局矿己作为一项重大安全装备。由于当时相当一部分监控系统由于技术水平低、功能和扩展性能差、现场维修维护和技术服务跟不上等原因，或者己淘汰、或者停产。因此造成相当一部分矿井无法继续正常使用己装备的系统。特别是 近年来由于老系统服务年限将至，已无继续维修维护的必要，系统面临更新改造的机遇。
随着电子技术、计算机软硬件技术的迅猛发展和企业自身发展的需要，国内各主要科研单位和生产厂家又相继推出KJ90、KJ95、KJ101、KJF2000、KJ4/KJ2000和KJG2000等监控系统，以及MSNM、WEBGIS等煤矿安全综合化和数字化网络监测管理系统。同时，在“以风定产，先抽后采，监测监控”十二字方针和煤矿安全规程有关条款指导下，规定了我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统.因此，大大小小的系统生产厂家如雨后春笋般的不断出现，为用户提供了更多的选择机会、也促进了各厂家在市场竞争条件下不断提高产品质量和服务意识 。
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