渣油齿轮泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，齿轮泵在工作时没有运动部件。齿轮泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。齿轮泵是被广泛应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。齿轮泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。
齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独 立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
对于齿轮泵的选型，一般要根据其工艺流程，排水要求，具体要从五个方面加以考虑，包括液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、先流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
4、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
5、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
 KCB型齿轮泵日常使用：
1、常常加脂，电动油桶泵为高速工作，光滑脂易于蒸发，故有必要使轴承处齿轮泵的光滑能保持清洗，并留意添换。
2、齿轮泵常常查看修理，电动油桶泵应常常查看，修理，须查看电源线：内接线，插头，开关是不是杰出，绝缘电阻是不是正常，刷尾座是不是松动，换向器与电刷触摸杰出，电枢绕级扩定子绕组是不是是有适中断路景象，轴承及转动零件是不是的损坏等等。
3、保留好每零件和互换一样零件，在拆检齿轮泵时，应保留好每个零件，要特别留意隔爆零件的隔爆面、拉毛包含绝缘衬垫及套管不能使其损害，如有损坏，有必要互换上新的一样零件，不得选用低于原资料功能的代用资料或原有规格不符的零件，安装时应将一切零件按原先位置装好，不能遗失。
4、齿轮泵留意绝缘电阻，长时间放置不必的或在湿润环境中运用的电动抽液泵，运用前有必要用500伏兆欧表丈量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，有必要对绕组进行枯燥处理。
5、留意保留电动抽油泵应放于枯燥，清洗和没有腐蚀性气体的环境中。
2CY型齿轮泵故障解决方法：
1、根据季节温度的高低添加或更换符合要求牌号的润滑机油，以保证齿轮泵轴承或驱动部分的润滑，取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；
2、更换老化或损坏的齿轮泵骨架油封或"O"形密封胶圈；
3、更换磨损的齿轮泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；
4、卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
5、齿轮泵的导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；
6、齿轮泵轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；
7、压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；
8、"右旋"泵不能装在"左旋"机上，否则会冲坏骨架油封；
9、在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；
10、在装好齿轮泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。
泊头市特种泵阀制造有限公司（http://www.btsbc.com）生产的 齿轮油泵全部零件均采用碳素结构钢和特合金结构钢制造，经先进的热处理方式具有的耐磨性，不出现回转零件的拉毛和胶合现象，泵在高压工作时，效率高、噪声和振动低、运转平稳、压力稳定。 不锈钢泵具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点。结构型式采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。 圆弧齿轮泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在三螺杆泵泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。产品除销往国内有相当一部分出口国外，并承担了国内重点工程，重点企业的工业泵配套项目，并在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。竭诚欢迎新老客户前来与我们联系合作。
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