1、净化微细粒子的技术和装备
袋式除尘器虽然能够有效捕集微细粒子，但以往未将微细粒子的捕集作为技术发展的重点。面临国家针对微细粒子控制标准的提高，生物质锅炉布袋除尘器技术需要进一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。针对PM2.5超细粉尘的捕集，要研究和开发主机、超细纤维和滤料、测试及应用技术。
2、协同净化有害气体的袋式除尘技术和装备
特别应当研究和开发垃圾焚烧尾气处理用去除有毒有害气体和除尘一体化系统，以及去除重金属的技术和装备。
3、开发新的应用领域
 铁矿烧结机的机头烟气采用“ESP+CFB+BF”组合的脱硫除尘一体化处理技术，已有成功应用的实例，应扩大在烧结机头烟气脱硫除尘系统的应用。
4、进一步降低袋式除尘器的能耗
袋式除尘器在降低阻力方面已经取得很大的进步，但从“节能减排”的大目标，以及今后袋式除尘器越来越广的应用局面考虑 ，仍需加强研究，以进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。
5、耐高温滤料纤维和梯度滤料的开发研究
我国耐高温滤料纤维的开发和生产虽取得一些进展，但质量与国外产品尚有不同程度的差距，特别是 聚酞亚胺、PPS和PTFF纤维，目前市场主要还是 由国外企业所控制。
6、研发超高压袋式除尘技术和设备
水煤气行业正向高压制气方向发展，压力越高，产气率越高。国内正建设工作压力0.6一1.0MPa的制气系统，随后的目标是 建设压力3~4MPa的制气系统。能适应这种高压的袋式除尘技术和装备，是 函待研究的课题。
7、提高脉冲阀产品的质量和性能
脉冲喷吹是 我国中温布袋除尘器目前主要的清灰方式，其主要部件是 脉冲阀。但长期以来，国内大型和重要的袋式除尘项目的脉冲阀市场，还仍是 被国外企业所控制。
客观而言，我国脉冲阀的喷吹性能(即清灰性能)不亚于国外产品，某些指标甚至优于国外产品。但我国的脉冲阀早期存在膜片寿命较短的缺点，有的零件质量(包括材质)不够好，从而导致脉冲阀性能不稳定。现在的脉冲阀虽然有很大进步，但与国外产品仍有差距。加上在用户中未能建立信誉以及企业竞争力等原因，因而国产脉冲阀一直未能占领主要的市场。
调试布袋除尘器的安装步骤
1.解决布袋除尘器所有的附件齐全否，以及各部分联结的牢固性，主机是 否有损。
2.我们在检查完毕第 一条后把设备需放置于平整、牢固的基础上。
3.保证设备应可靠接地(平面)。
4.电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。
5.分水过滤减压阀安装时，必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。
6.当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。
7.旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是 否正确。
布袋除尘器处理风量
1、风量单位用m³/min、m³/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是 按干空气而是 按湿度气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
2、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
3、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按较高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，中温布袋可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是 ，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
4、由于尘源温度发生变化，脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量较大值。
5、处理风量一旦确定，即可依据确定的滤速来决定所必须得过滤面积。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺，根据经验加以推定。
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