高层建筑因其占地面积少、结构类型丰富、功能多样等优点，而日益受到人们 的青睐。但在高层建筑施工中，随高度的增加，外墙脚手架的搭设成了影响施工进度的制约因素之一按传统搭设外墙脚手架的方法存在的主要问题有：一次性用材量大、工序多、投资较大、耗时较多等。建筑扣件采用整体提升外墙脚千架新工艺可较好地解决上述问题。与传统的外墙脚手架搭设工艺相比较，整体提升外墙脚手架工艺简化了工序，节约较多材料，省工省时，投资较小(只占传统工艺总造价的60%)。且操作简便，安全可靠，比较适合钢筋混凝土结构高层建筑施工。
整体提升外墙脚手架主要由提升架、提升设备、控制台三大部分组成。提升架。针对高层建筑剪力墙和框架结构(有无凹凸阳台都行)的特点，采用整体提升外墙脚手架的1300系列，即提升架外侧至外墙面的距离为1300mm，整体提升外墙脚手架部分主要由承力架和双排架组成，承力架用角 钢和铁件加工而成；双排架用普通钢管和扣件按常规方法搭设。
整体提升外墙脚手架全高为四层楼高，较下面一步用钢管和扣件搭成双排析架，两端支点支撑在脚手架上，承力架由临时拉固螺栓与建筑物直接相联。承力架上装有导向滑轮，可使脚手架整体沿建筑物导向上升或下降。
 提升设备包括：①小型慢速卷扬机，电机(0.75kw)，两级滑轮减速，钢丝绳经走轨后每分钟提升5cm；②l10T电动环链葫芦，每分钟提升6cm。提升设备安装在承力架上，承力架承重螺栓与剪力墙或框架梁柱固定，形成群机提升能力，使脚手架整体上升或下降。每提升一层耗时一小时左右。提升设备布设根据工程特点，一般4m左右布设一台，较大不超过9m。
控制台为自动控制台，每一控制台较多可控制30台提升设备。其同步提升架精度为升差不大于5cm，满足脚手架提升的升差要求。信号部分直接与脚手架相连，脚手架上升或下降时发出信号，经控制台处理后控制各台提升设备同步运转，达到自动控制的目的。
工艺原理及施工工艺
1、工艺原理
荷载作用于提升架，提升架上升或下降由架子发出的信号经控制台处理后，控制提升设备同步运转，使提升架整体上升或下降。具体施工时，只搭设一个四层楼高的脚手架(从地上2层开始)，使用多台提升设备同步整体提升。结构施工时，提升一层楼高施工一层主体，至主体完工，再做一次下降三层，做三层外墙装饰工程，直至降落地面完成外墙装饰。
2、施工工艺流程
施工准备→预埋套管→安装承力架→安装提升架→铺设脚手板→安全围护→安装提升设备→连接控制台→检查验收→整体提升→整体下降→拆除。
2.1提升架组装
提升架组装顺序：承力架→析架→双排架→临时拉固→脚手板→安全围护。
①将加工好的承力架及其拉杆(铁件)用松紧螺栓与剪力墙或框架梁、柱相连，并调平承力架。
②安装提升架的析架，其顺序是 ：析架下弦管~立管一上弦管一竖向斜管~短“x“剪刀撑一水平横斜管。析架的搭设方法：上、下弦管为双管，用钢管扣件连接，跨与跨之间下弦管用法兰连接，且接头设在承力架中心处，以保持受力平衡，析架两支点的一节用双斜管且坡向承力架支座，不得反装。析架节间控制在≥1.8m，并加设“x“剪刀撑，析架上行安设水平横斜管，以保证侧向稳定。
③搭设双排钢管脚手架，搭设顺序为：水平横长管一水平短管一剪刀撑~临时拉固。搭设方法：析架安装之后开始搭设双排架，共6步，步距1，8m，相当四层楼高。
2.2脚手架的围护
搭设好的架子应进行安全围护。在城市施工，凡在建筑物周围有民宅和行人道路的架子外侧均应有围护设施，并在四周和底部挂上安全网。底部靠墙面距离5cm，整体提升脚手架除析架处有阻档板(外侧用5cm木板围护30cm，四周布设)外，其余各步均铺竹制脚手板，厚5cm，或木板脚手板(厚5cm)，且用钢丝固定。
2.3架子提升和下降
玛钢扣件架子组装完毕，开始安装控制设备和提升设备，并进行全面检查，之后，开始架子的提升或下降.因为整个四层楼高荷载(包括活荷载)受载全部集中在承力架上，承力架由二级拉杆受力承受，而且每一 级拉杆都可单独承受四周架子荷载。提升时，上级拉杆固定，下级拉杆松开，由架子发出信号经控制台处理后，用葫芦导链往上导，当下拉杆导至上拉杆位置时，固定下拉杆，继续往上走，每一层如此，反复前进，下降时原理相反。
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