近年来，LNG储罐向大型化方向发展，其静态保冷性能的优劣直接影响储罐蒸发率，因此日蒸发率不仅是 衡量低温容器绝热保冷性能的重要技术参数，也是 LNG储罐的一项竞争性经济指标。常用的储罐日蒸发率测量方法有称重法和蒸气流量法，李晓明等图根据日蒸发率定义和标准，推导得到自然升压法、蒸气流量间接法等几种储罐日蒸发率计算式，并说明了其适用范围；对LNG生产储罐的日蒸发气体量及其蒸发率进行了测算，并分析了压力和充满率对测算结果的影响；储罐蒸发率的测试方法，并使用自然升压法对密闭LNG储罐蒸发率进行计算，进而对测试结果及其影响因素进行分析；在设定条件下对密闭LNG储罐蒸发率建立计算模型，并对其影响因素进行了分析。
上述储罐蒸发率计算方法不适用于大型LNG储罐，存在操作不便、计算方法较为笼统等不足。由此，根据大型LNG储罐罐体结构特征，分析储罐罐顶、罐壁和罐底不同部位传热特性，从初始设计施工角 度出发，给出较为详细的漏热计算公式，求得整个罐体传热速率，进而计算得到日蒸发率。
LNG低温储罐按照其设置方式可分为地下储罐和地上储罐。地下储罐主要有埋置式和池内式；地上储罐有球形罐、单容罐、双容罐、全容罐及膜式罐。其中单容罐、双容罐及全容罐均为双层罐(包括内罐和外罐)，一般由罐顶及吊顶、内外罐及夹层绝热材料、罐底及隔热材料、罐基础及工艺仪表等附件构成。内罐顶一般为铝合金吊顶，通过吊杆与外罐育顶连接，铝合金吊J页与内罐壁顶部设有柔性密封系统。
由于地上LNG储罐中的柱形储罐(包括单容罐、双容罐和全容罐)结构较为复杂，罐体传热方式多样，热传导、对流给热和热辐射等传热方式均存在于储罐漏热过程，为此选择该类型储罐的漏热情况进行分析。
 液氮储罐质量问题，液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，液氮罐不宜在工作状态下作远距离运输使用；
1、罐子在使用过程中，每天都应随时检查罐子的使用情况，在罐子内有液氮的前提下，发现罐子瓶盖上和上部有水珠或结霜情况，说明罐子质量有问题，应立即停止使用；
2、在罐子瓶盖上和上部无水珠或结霜现象时，用手触摸外壳 ，感觉上部冷，下部热，说明罐子质量有一些问题，即液氮日增损较大，应注意观察，防止液氮耗损完后，所贮存的物质损坏，必要时，最好停止使用；若上下温度一致，说明罐子质量没有问题。
3、打开瓶塞后，瓶口内的雾气不往外溢，而往下沉，说明罐子是 好的。
4、用耳朵从瓶口处听罐子内是 否有气泡声，如较频繁则罐子质量有问题，反之则无问题。
液氮储罐的清洗，液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用；
一、液氮罐的放置
液氮罐要存放在通风良好的阴凉处，不要在太阳光下直晒。由于其制造精密及其固有特性，无论在使用或存放时，液氮罐均不准倾斜、横放、倒置、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞，要做到轻拿轻放并始终保持直立。
二、液氮罐的清洗
液氮罐闲置不用时，要用清水冲洗干净，将水排净，用鼓风机吹干，常温下放置待用。液氮罐内的液氮挥发完后，所剩遗漏物质(如冷冻精子)很快融化，变成液态物质而附在内胆上，会对铝合金的内胆造成腐蚀，若形成空洞，液氮罐就必须报废，因此液氮罐内液氮耗尽后对罐子进行刷洗是 十分必要的。具体的刷洗办法如下：首先把液氮罐内提筒取出，液氮移出，放置2—3天，待罐内温度上升到0℃左右，再倒入30℃左右的温水，用布擦洗。若发现个别融化物质粘在内胆底上，一定要细心洗刷干净。然后再用清水冲洗数次，之后倒置液氮罐，放在室内安全不宜翻倒处，自然风干，或如前所述用鼓风机风干。注意在整个刷洗过程中，动作要轻慢，倒入水的温度不可超过40℃，总重不要超过2kg为宜。
三、液氮罐的安全运输
液氮罐在运输过程中必须装在木架内垫好软垫，并固定好。罐与罐之间要用填充物隔开，防止颠簸撞击，严防倾倒。装卸车时要严防液氮罐碰击，更不能在地上随意拖拉，以免减少液氮罐的使用寿命。
结论
1)根据大型LNG储罐的结构特点，分别给出罐底、罐壁和罐顶的漏热量的计算方法；考虑 光照对储罐漏热量的影响，对管壁温度的计算方法进行了优化，使其计算式更加直观；结合LNG的物性，计算得到大型LNG储罐静态日蒸发率，结果表明所得计算结果符合通用设计要求。
2)结合现场实际，运用罐位差间接法，并根据储罐现场每日液位变化，计算得到储罐的实际静态日蒸发率，与理论计算结果相差较小，因此，该计算方法可为LNG储罐保冷设计、施工及生产过程中的绝热性能衡量提供较为准确的分析方法和依据。
3)由于只考虑 了系统一维的单向传热方式，而实际的传热过程比较复杂，因此后期可对其存在的多种传热方式进行多角 度系统研究。
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