布袋式除尘器是 当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，除尘对除尘器的安全运行与技术措施的介绍：
1、对除尘布袋免受油雾危害的防范与措施
在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油，此时烟气中携带的油雾将危及除尘布袋，需要采取防范措施。两种投油条件下的烟气状况稍有不同。机组启动时，主要依靠燃油点火升温，油雾含量较高，而且由于烟气和除尘器、管道的温度较低，可能出现结露；而在减负荷运行条件下，燃油只是 作为助燃，烟气中油雾含量相对较少，而且烟气和除尘器、管道的温度较高，对于除尘布袋的危害相对较轻。
防范油雾危害的措施主要是 预敷粉料。罐车喷粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60吨/小时，投放1小时。锅炉减负荷投油助燃（30%B-MCR）时是 否启用喷粉装置，取决于油燃烧状况，若油燃烧较完全，也可不启动喷粉系统。
2、对烟气异常高温危害的防范与措施
当锅炉烟气突发异常高温﹥170℃时，迅速开启烟道旁通提升阀，同时关闭烟气进风口，从而有效的保护除尘布袋。
3、对烟气低温危害的防范与措施
 当锅炉点火或低负荷运行时（特别是 冬季），烟气温度较低。烟气有发生结露的可能（如烟温接近90℃时），该时控制系统立即警报，同时启动喷粉装置，利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来抑制酸露的产生，保护布袋不受酸雾滴腐蚀。另外，与锅炉生产配合，通过调节锅炉排烟温度提高烟温。除尘器运行温度应控制在高于酸露 点温度20℃。
4、对“四管”破裂危害的防范与措施
当出现“四管”破裂时，烟气温度明显降低，烟气中水蒸汽含量会增加。“四管”破裂严重时，将显著影响锅炉生产，应停炉检修。必要时也可启用喷粉系统或改变清灰制度等辅助手段。
布袋除尘器的特点
布袋除尘器是 以一定的过滤材料，使含尘气体通过过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。布袋除尘器脉冲的清灰技术和合成纤维滤料的应用，为其进一步发展提供了有利条件。目前，在各种高效除尘设备中，布袋除尘器是 较有竞争力的一种。
1、布袋除尘器的主要优点
(1)除尘效率高。脉冲布袋除尘设备的除尘效率可保证出口浓度在50mg/Nm³以下，可以捕获几乎所有粒径范围的粉尘(直到0.0025μm)，对各种粒径范围的粉尘均有较高的除尘效率。在0.003~0.5μm范围内，其对微粒的捕获效率为99.7%。与电除尘器相比，除尘效率为99.5%的电除尘器只能捕获20%的0.5μm的粉尘，而布袋除尘器则能除去约95%的0.2μm的粉尘。所以，布袋除尘器在清除超细粉尘方面具有优良的性能。
(2)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。
(3)结构比较简单，操作维护比较方便。
(4)在保证同样高的除尘效率的前提下，其造价比电除尘器低。
(5)允许除尘器入口烟气含尘浓度有较大的变化，而对其运行阻力和除尘效率的影响不大。
(6)具有二次脱硫作用，一般能有5%以上的脱硫效率。
2、布袋除尘器存在的缺点
(1)除尘器本体运行阻力较高，一般在1000~2000Pa范围内。
(2)除尘器的设计、制造、安装、运行要求较高。
3、电厂锅炉应用布袋除尘器不成功原因分析
布袋除尘器于1978年以后用于我国燃煤电厂的锅炉烟气除尘，原电力部在5个电厂进行了试点。但实际运行结果表明，这5个试点电厂的布袋除尘器项目基本上都不成功，所暴露出来的问题主要有：
(1)滤袋脱落。
(2)除尘布袋破损。其主要原因为：磨损、机械损伤、腐蚀、烟气超温、滤布质量及缝制不佳、防瘪环制作不良、滤袋张力不当等。
(3)除尘设备结构及制作不良。
(4)滤袋的材质不过关。
(5)除尘器设计参数不合适。
兰州慧宇环保设备有限公司（http://www.lzhyhb.com）主营项目：脱硝除尘器、锅炉除尘器、锅炉脱硝除尘器是 专业从事环保工程设计、制造、安装、调试、岗位培训及物业托管服务的环保企业。
|
