高温除尘布袋老化因异常高温而硬化收缩;因与酸碱或者有机溶剂的蒸汽接触反应;与水分发生反应。当布袋老化时,我们应当进行分析调查,并采取消除措施并换高温除尘布袋。高温除尘布袋不宜挂的太松或者过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。新旧高温除尘布袋不应混装,先用压缩空气吹净,在检查有无破洞,有破洞修补好后留待换。如被粉尘糊住的布袋,应用水冲洗,晾干后留待换。对于高温除尘布袋的制作工序与除尘效率,泊头市瑞沃环保设备有限公司(http://www.hbrwhb.com/)将在下文中进行介绍:
高温除尘布袋是除尘器使用中的重要配件,可以说是除尘器的心脏,所以我们不仅要选择的高温除尘布袋,而且要在使用中进行定期的维护。高温除尘布袋发生堵塞的时候,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施:暂时的加强清灰,以消除布袋的堵塞;部分或全部换布袋;调整安装和运行条件。高温除尘布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,所以要进行检查和维修。
高温除尘布袋从原料到成品需要很多工序,每一道工序都需要严格把关,如果滤袋出现质量问题,多出现在布袋原料、袋口直径、布袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。高温除尘布袋口直径的尺寸决定布袋和多孔板的密封性,在加工新布袋时供应商和客户要沟通好,避免出错。如果袋口直径过大,可以在袋口凹槽处等边距离切除滤料,切除长度不宜超过20mm,减少袋口外径以便安装。如果袋口直径过小,可以在袋口处外包300~400mm同材质边条,边条长度按安装袋口紧密程度调整。
高温除尘布袋长度过长会造成滤袋下部磨损,尤其是袋底向上100mm以内,主要是高温除尘布袋长度超过袋笼长度30mm以上,滤袋在过滤时收缩过大,滤袋袋底向上100mm,会和袋笼底部发生磨擦,终磨损布袋。破损痕迹多为由内向外,在袋子下部皱褶处破损。布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节,弹簧片断裂多发生于高温除尘布袋储存不当弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆,前者属于客户原因,后者属于供应商原因。弹簧片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题,如不能安装需向供应商换。缝纫线断裂多数是磨损造成的,断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的,不过此种情况发生概率极低,断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。
在使用除尘器时,氟美斯高温除尘布袋的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素,也影响着人们对除尘器种类的选择。因此应从不同的方面来提高高温除尘布袋的除尘效率。先要高温除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备,如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封,检查门要用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护,减少和避免漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接,不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此,要加强对收尘系统的巡检、点检工作,检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性,发现磨穿部位要及时补焊。
高温除尘布袋从原料到成品需要很多工序,每一道工序都需要严格把关,如果在布袋出现质量问题,多出现在布袋原料、袋口直径、布袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。其次要加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需要增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。要减少高温除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损,在安装和检修换布袋时要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合,否则将会造成滤袋出风口处破损。
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