在我们日常使用过程当中需要知道的是，不锈钢齿轮油泵主要有齿轮，轴，泵体，安全阀，轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。不锈钢齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮或者是正旋圆弧齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。齿轮泵流量大，压力高，输送粘度高，可靠性好。但是在使用过程中容易出现磨损性故障，注意日常保养和维护是非常重要的事情，需要我们多加关注。而关于不锈钢齿轮油泵的应用状况和流量调节，上海衡屹泵业科技有限公司（http://www.hengyiby.com/）总结了以下内容：
 从目前的形势来看，不锈钢齿轮油泵广泛应用于石油化工，矿山抢险，农田灌溉等各生产领域。它具有性能适应范围广、体积小、结构简单、操作方便、使用成本低。在我们日常采购的不锈钢齿轮油泵的流量却往往不适合生产需要，或者由于生产工艺的改变，导致泵的流量不适合生产条件。这个时候就需要对不锈钢齿轮油泵的流量进行调节。那么怎么调节不锈钢齿轮油泵的流量呢，技术部根据多年在泵行业实践经验总结了以下几个不锈钢齿轮油泵流量调节的方法。
1、当单台不锈钢油泵不能满足输送任务时，可以采用不锈钢齿轮油泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮油泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；不锈钢齿轮油泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。其实只要了解了不锈钢齿轮油泵的工作原理，那么要调节它的流量并不难。通过以上3点的学习，希望大家在日后生产生活中对不锈钢齿轮油泵的应用更加得心应手。
2、根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变不锈钢齿轮油泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮油泵的转速调节流量的方法。经过分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3（Q2，H3），点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能有效的降低不锈钢齿轮油泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小不锈钢齿轮油泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机的转速，原理复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。
3、改变管路曲线
改变不锈钢齿轮油泵流量简单也是常用的方法，只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节不锈钢齿轮油泵的流量，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
不锈钢齿轮泵被广泛应用于航空、航天、船舶和工程机械等液压系统中，作为液压系统的动力源，其使用寿命对整个液压系统影响重大。不锈钢齿轮油泵在设计过程中无法对其寿命进行有效计算，不锈钢齿轮油泵寿命多通过试验数据获得，传统的寿命试验具有周期长、试验费用高等问题，因此急需探求一种有效的不锈钢齿轮油泵的卡壳现象与检修步骤。
影响不锈钢齿轮油泵寿命的应力有压力、转速、温度、润滑条件及油液的污染。如果选择出口压力作为加速应力，则泵的泄漏量会随着压力增高而加大，导致容积效率降低；如果把转速作为加速应力，则转速不能太高，否则泵的填充效果不好；温度和润滑条件因素可能会导致不锈钢齿轮油泵失效机制的复杂化而不宜选取作为加速应力。可以选择油液的污染作为不锈钢齿轮油泵加速寿命试验的加速应力。油液污染物中的固体颗粒物是液压系统中普遍、危害作用大的污染物。固体颗粒物加速了不锈钢齿轮油泵的磨损，直接影响不锈钢齿轮油泵的寿命。相比其他加速应力，油液的污染作为加速应力只需在液压油中添加固体颗粒，配制不同浓度（颗粒数）的污染液，可以简化试验装置，降低试验经费。通过以上分析，利用油液中磨粒的颗粒数（增加系统的污染度）作为加速应力来对不锈钢齿轮油泵进行磨损加速寿命试验是可行的。
面对不锈钢齿轮油泵的应用状况和流量调节等问题，这些都需要我们在实际使用过程中注意观察并不断积累经验，上海衡屹泵业科技有限公司作为一家专业的SN三螺杆泵、三螺杆泵、3RP凸轮转子泵、HTB凸轮转子泵等产品的制造商，在行业内有着丰富的经验，我公司生产设备齐全，关键零件均采用数控一体化加工模式，质量保证手段完善，产品的性能均稳定达到标准技术指标，质量可靠，是您安心的选择！
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