机械设备出现故障是 很正常的情况，固液分离机常见的故障之一就是 漏风。
为什么是 常见的呢？因为固液分离机的热风门、罩、筒体等部分都是 很容易出现漏风的地方。
如果说漏风的比较严重的话，就可能会导致燃料消耗的增加，温度提高不上去；
 如果说这种 问题不能够及时给予解决，不仅是 浪费较多的燃料，还增加了一氧 化碳的排放量，会使得烟囱管道凝结。
还有另外一个方面，如果说漏风会使得热效率降低，影响产品成品的质量，一定要找到出现这种 现象的原因，才可以从根本上解决：
首先是 对于固液分离机进料端漏风，是 有较多原因的，在喂料器与进料端口径不吻合；
如果长时间工作进料端与喂料器中间的密封装置磨损的严重而变大，在进料端密封装置还会因为热风而导致筒体的烫伤开裂漏风，甚至还有的是 由于喂料过多而导致进料端的堵塞；
然后就是 筒体漏风，如果说是 属于这种 情况，绝大多数是 由于筒体焊接的不严密导致的，这就要求在购买的时候要试机，保证质量；
较后就是 对于出料端漏风，这种 情况出料端排料量过大，除尘器要腐蚀出现漏风；
如果说有这种 情况的出现，就是 要经常对除尘器进行检查，只有及时更换腐蚀的设备，才有可能保证在以后的生产中减少这种 情况的出现。
固液分离机的环保 价值和具体贡献：
粪便干湿分离机用在生活污水处理方面，排入城镇污水系统生活污水和工业污水这些城市污水，集中起来预处理后经过卧式离心机进行固液分离；
分离出方便运输的肥料和达标的水，变废为宝降低污染，大大降低了市政处理污水的花费提高了处理效率。
而在工业废水处理方面固液分离机的应用就更广泛了，工业废水污染大回收价值高更适合固液分离机大展身手；
根据加工行业的不同常见的就有冶金废水、纺织废水、造纸废水、制革废水，饮料厂废水，纺织印染厂废水等废水的处理用到固液分离机。
与传统方式“治水”方式相比，固液分离机不仅治水效率高，而且在治水的同时还创造着价值。
工业废水经过固液分离机固液分离处理后，富集了贵金属等有价值的物料，治理后的排水降低了污染达到环保标准甚至再次可以参与生产循环利用。
猪粪固液分离机在运转一段时间后，筒体可能会出现下沉现象。如果筒体下沉问题长期不予解决就会导致分离效果降低，下面为大家介绍如何解决这个问题~
（1）调整间隙。主要是 调整烘干滚圈和垫块之间的间隙。具体做法是 ：更换新的垫板或在垫板下加垫。
（2）恢复斜度。主要恢复猪粪固液分离机筒体的设计斜度。具体做法是 ：调整两档支承装置的相对高差，并使其达到设计规定的数值。两档滚圈的中心高差，可用水准仪、经纬仪或连通管等方法测量，检测工作在第（1）步调整间隙完成后进行。
（3）恢复筒体垂直位置。目的使筒体回到应有的垂直位置上。具体做法有两种 ：
首先，对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。此做法稍显复杂，但较准确。
其次，依据前后密封圈与筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。此做法简单、实用。
（4）恢复筒体水平位置。目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线，具体做法是 ：
当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心（原标记）的距离调为等距；
当同一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小，也可在托轮底座上加垫板来抬高托轮；
当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。
干湿分离机筒体下沉会影响传动系统和前后接口的密封，降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮，但是 在具体操作过程中，要灵活进行处理。
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