凡星型卸料器两零件有直接装配关系的，成为直接相关。没有直接装配关系的相关成为间接相关。间接相关又分为位置相关和运动相关两类。位置相关是指两零件在相互位置上有要求，如减速器中两相邻的传动轴，其中心距保证的精度，两轴线平行，以保证齿轮的正常啮合。
运动相关是指一零件的运动轨迹与另一零件有关，多数零件都有两个或多的直接相关零件，故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它零件有关。在进行结构设计时，两零件直接相关部位同时考虑，以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。
如何将星型卸料器的安装与调试工作做好以及如何去改进相关的系统，已成为当前该行业的重点问题。只有在实际的卸料器安装与调试过程中，对其存在的异常状况进行科学的研究和解决，才能达到卸料器安装工程的正常运转。
大部分卸料器的损坏都有安装不当、偷工减料的原因。如果从星型卸料器初的安装工作开始，我们都能认真严谨，会有效的提高设备使用效率，降低损耗，减少故障的出现，从而延长设备的使用寿命。因此，我们必需重视卸料器的安装和调试工作，确保星型卸料器的良好使用。防爆星型卸料器和备件是做好卸料设备维修工作的重要物质条件。星型卸料器和备件供应及时，不仅可以提高企业的设备完好率，而且还可以缩短设备修理停歇时间。卸料器故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个换试验，结果非但故障没排除，且把不该换的零部件随意换了，增加了消费者的开支。
星型卸料器的七大特性：
一、星型卸料装置又称星型卸灰阀，电动锁气阀，星型卸料器，旋转给料器，锁气阀，通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有好的锁气性能。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有隔离，能防止粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有的距离。
五、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。
六、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
七、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
非标星型卸料器卸维修方式与发展的矛盾主要体现在以下几个方面：
1、作业任务与对管理维护的高要求之间的矛盾。高强度、高磨损、高频度等是作业主要特点，因此对维修保养工作也是高要求的。不过，从目前的发展状况考虑，作业任务重、时间紧等使得卸料器保养不能按要求落实，无形中增大了卸料器非正常磨损，使得使用寿命降低。
2、卸料器超负荷工作。由于竞争日益激烈的作业使得获取经济效益的方式是超负荷运行的卸料器，超负荷使用的卸料器极易出现各种机械故障，在出现小故障时没有及时维修终导致卸料器大故障的出现。
3、重使用轻管理。该种行为，降低了卸料器的完好率，延误了作业的进度，延长工作时间，长时间的高负荷卸料器运转导致卸料器极易出现故障。
4、企业片面追求高产量低成本，忽略了设备的正常维护，很多卸料器带病工作，导致作业质量严重降低。
5、星型卸料器的长时间非正常使用造成隐患，严重者导致卸料器事故，降低了企业的经济效益。 
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