1)PTFE简介
 聚四氟乙烯(CPTFE)俗称“塑料王”，气箱脉冲除尘器是 由四氟乙烯经聚合而成的具有特殊性能的含氟高聚物材料，氟原子以有规则、紧密堆积的方式覆盖整个高分子链的表面，对骨架 碳原子起到屏蔽作用，因此PTFE具有优良的耐高温性、耐腐蚀性、电绝缘性能、密封性等，其制品能在-190℃~250℃的温度下长期工作。除熔融金属钠和液氟外，PTFE能耐其它一切化学，甚至在王水中煮沸也不起变化。凭借其突出的性能，PTFE已广泛应用于电信电缆、密封、航空航天以及环保等领域。
2)PTFE覆膜滤袋的技术参数
由于PTFE熔体粘度高达1010~1015Pa·s，是 一种典型的非 熔流材料，即使达到分 解温度后也不能自由流动，所以它不适合常用的高分子纤维的加工方法。在不同温度下，通过不同的拉伸强力制备成不同孔径的聚四氟乙烯微孔膜，然后通过膜裂法生产工艺，生产出的PTFE纤维具有近似规则的六边形断面，有效增大了比表面积(单位质量表面积)，这种纤维在保持PTFE原有的耐高温、耐腐蚀性能外，还具有非 常高的强度。由长纤维织成的基布作为滤料的“骨架 ”，提供了针刺毡约70%~80%的强力，大大提高了滤袋的使用寿命，由短纤维通过针刺工艺制备的针刺毡作为滤料的“过滤层”，对粉尘的捕集效率有了很大的提高。
我国通过三维立体拉伸技术成功制备出了性能可达到国际先进水平的PTFE微孔薄膜。该薄膜是 由PTFE结晶分子聚集的岛状结点和由结晶分子拉伸出的纤维丝构成。这些纤维丝立体交叉形成尺寸均匀的微孔，微孔再层层重叠形成立体网状结构，在满足一定透气量的前提下，大大提高了膜的强度和过滤精度。
3)普通滤料和PTFE覆膜滤料材质对比
用于气箱式除尘器的滤袋可以是 织物料，也可以是 针刺毡料，针刺毡料通常较厚，游离的纤维较多，针刺毡是 将短纤纱用针刺的型式刺进较稀松平纹织物中，或者直接将这些短纤纱针刺在一起成为无支撑的毡料，这些纤维错综交汇来实现拦截粉尘的能力，人们 习惯于将这种滤料称之为普通滤料，这种滤料由于纤维间的孔隙 较大，很难拦截细微粉尘，为了达到更好的过滤效果。将一种连续均匀多微孔极光滑的薄膜压覆于其表面形成覆膜滤料，由图1所示覆膜滤料的结构可见其薄膜表面的微孔极其致密且光滑，因此对粉尘的拦截效果较佳，同时，也解决了普通滤料清灰难的问题。
4)PTFE覆膜滤袋的性能
PTFE微孔膜孔径大小均匀，紧密地覆着在由PTFE短纤维制成的针刺毡表面。PTFE基布和短纤维为PTFE微孔薄膜提供了一定的强度和支撑，PTFE微孔薄膜提供了非 常高的过滤精度。
布袋式除尘器的较佳阻力应当是 兼顾除尘器设备费，运行费，滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。但是 ，要推算布袋式除尘器的较佳阻力是 不容易的，因为它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透气度等比较容易查明的情况有关外，还与织物的表面状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。所以，通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定布袋式除尘器的较佳运行阻力。
布袋式除尘器的阻力（或称压力损失，压力降）一般可以通过清灰机构自动保持在设计时者所预定的数值。实际运行的布袋式除尘器的阻力大多在500-2000pa的范围内。
布袋式除尘器清灰的作用
1、电能消耗大，不经济。
2、阻力超过了通风系统设计所取的较大数值，通风不能满足需要。
3、粉尘堆积在滤袋上后，孔隙 变小，空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时，会使粉尘层产生“小孔”，以致大量空气从阻力小的小孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。
4、阻力太大，滤料容易损坏。因此，气箱式脉冲除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘（即使单从收集粉尘的角 度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集）。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙 内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角 度来看，这样做是 不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要彻底。
一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是 恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以锅炉脉冲除尘器、玻璃钢锅炉除尘器、矿山除尘器为主，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。
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